[实用新型]一种密封胶的硫化设备

说明书

本实用新型公开了一种密封胶的硫化设备，包括硫化设备主体、第一支撑板和第二支撑板，硫化设备主体的一侧设置有第一支撑板，第一支撑板的一侧设置有第二支撑板，硫化设备主体上设有挤压台。本实用新型通过第一支撑板和第二支撑板，配合两个第一燕尾槽，可以对滑杆进行滑动，进而使得回形切刀滑动，通过第二燕尾槽，配合T形槽和滚珠，可以使得回形切刀上下移动，通过该中移动方式，可以使得回形切刀与挤压台相接触，通过电动伸缩杆，配合U形卡块，可以推动回形切刀向下移动，进而对超过挤压台的密封胶进行切割，通过该设置，不仅降低了员工的劳动强度，而且也提高效率。

技术领域

本实用新型涉及一种密封胶，具体为一种密封胶的硫化设备。

背景技术

密封胶是指引随密封面形状而变形,不易流淌,有一定粘结性的密封材料。因其具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用,现已广泛地应用于建筑、交通运输、电子仪器仪表立即零部件的密封中,用途极其广泛。

目前，在使用硫化设备硫化密封胶的过程中，很容易使得硫化后密封胶的边缘超过挤压台，需要人员对其进行修剪，使得硫化后的密封胶平整，因此提高了人员的劳动强度，且效率较低。因此我们对此做出改进，提出一种密封胶的硫化设备。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种密封胶的硫化设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种密封胶的硫化设备，包括硫化设备主体、第一支撑板和第二支撑板，所述硫化设备主体的一侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设置有第二支撑板，所述硫化设备主体上设有挤压台，所述第一支撑板和第二支撑板均开设有第一燕尾槽，且两个第一燕尾槽相通，所述第一燕尾槽滑动连接有滑杆，所述滑杆上设置有框体，所述框体的底端固定设有回形切刀，且回形切刀的内壁与挤压台的外壁相接触，所述硫化设备主体两侧的顶端均设置有用于推动回形切刀的推压机构，所述硫化设备主体正面的顶部固定设有开关面板，所述开关面板上设有控制开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑板和第二支撑板底端的相对侧通过铰链铰接，所述第一支撑板底端的两边侧均固定设有U形限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形限位块内穿插有限位杆，所述限位杆的两端均呈凸起设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的一侧开设有第二燕尾槽，所述第二燕尾槽的一端从上到下等距开设有T形槽，所述T形槽内设有滚珠。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二燕尾槽滑动连接有第一连接杆，且第一连接杆的一端与滚珠出露于T形槽的部位相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接杆的另一端与框体的一侧固定连接，所述框体的另一侧固定设有第二连接杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推压机构包括安装板和电动伸缩杆，所述安装板的一侧与硫化设备主体固定连接，所述电动伸缩杆固定安装在安装板的底端，所述电动伸缩杆通过控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆的一端固定设有U形卡块，且两个U形卡块分别与第一连接杆和第二连接杆卡合连接。

本实用新型的有益效果是：该种密封胶的硫化设备，通过第一支撑板和第二支撑板，配合两个第一燕尾槽，可以对滑杆进行滑动，进而使得回形切刀滑动，通过第二燕尾槽，配合T形槽和滚珠，可以使得回形切刀上下移动，通过该中移动方式，可以使得回形切刀与挤压台相接触，通过电动伸缩杆，配合U形卡块，可以推动回形切刀向下移动，进而对超过挤压台的密封胶进行切割，通过该设置，不仅降低了员工的劳动强度，而且也提高效率，通过U形限位块，配合限位杆，可以对第二支撑板进行折叠，在不需要使用该装置时，对第二支撑板进行收纳，提高了空间的利用率。

附图说明