[发明专利]一种铝锭生产多用铸锭分配装置

说明书

本发明公开了一种铝锭生产多用铸锭分配装置，包括支撑部、分液部、模具部，所述支撑部包括并列设置在底部的第一横向支架和第二横向支架，第一横向支架和第二横向支架之间安装有竖向支架，竖向支架上部设置有旋转轴承；所述分液部包括与旋转轴承连接的转轴；所述转轴两端安装有带动盘和分液盘，分液盘外侧安装有储液腔；所述分液盘内部呈辐射状设置有分液器，分液器外侧与分液盘连接处设置有分液口；所述模具部设置在分液部下部，模具部包括传送带，传送带上通过模具连接件设置有模具；所述带动盘外侧间隔设置有与所述模具等间距配合的带动齿轮。该铸锭分配装置，节省电力，降低生产成本，提高了铝锭质量控制精准度及其效率。

技术领域

本发明属于铝锭加工设备领域，具体涉及一种铝锭生产多用铸锭分配装置。

背景技术

铸造铝合金是以熔融金属充填铸型，获得各种形状零件毛坯的铝合金。具有低密度,比强度较高，抗蚀性和铸造工艺性好，受零件结构设计限制小等优点。分为 Al-Si和Al-Si-Mg-Cu为基的中等强度合金；Al-Cu为基的高强度合金；Al-Mg为基的耐蚀合金；Al-Re为基的热强合金。大多数需要进行热处理以达到强化合金、消除铸件内应力、稳定组织和零件尺寸等目的。用于制造梁、燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气唇口和发动机的机匣等。还用于制造汽车的气缸盖、变速箱和活塞，仪器仪表的壳体和增压器泵体等零件。

铸造铝合金具有良好的铸造性能，可以制成形状复杂的零件；不需要庞大的附加设备；具有节约金属、降低成本、减少工时等优点，在航空工业和民用工业得到广泛应用。

目前对铝合金锭的浇铸,普遍使用浇包进行操作,通过操作浇包的倾斜程度对模具进行浇铸,浇铸量的控制是通过模具上的刻度线来实现,达到刻度线即停止浇铸,浇铸量的控制完全由人工操作,对工人的操作熟练度要求较高,且在浇铸上浪费的大量的人工。特别是对于对铝锭质量精准程度要求较高的行业，现有技术人工操作满足不了生产的需求，只能通过降低浇铸速度，以及更加精准的操作来实现，这就进一步增加了生产成本。且很多铝锭需求企业，对铝锭性能和配合加工要求较高，对于同一批次不同配套部件加工铝锭，既要保证可以区分又要保证配方和性能的高度一致性，而分批次的加工无疑很难满足后续的加工要求。

发明内容

本发明提供了一种铝锭生产多用铸锭分配装置，该设备的使用可以解决现有技术的缺点，达到高效、精准且节约生产成本的功效。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝锭生产多用铸锭分配装置，包括支撑部、分液部、模具部，所述支撑部包括并列设置在底部的第一横向支架和第二横向支架，第一横向支架和第二横向支架之间安装有竖向支架，竖向支架上部设置有旋转轴承；所述分液部包括与旋转轴承连接的转轴；所述转轴两端安装有带动盘和分液盘，分液盘外侧安装有储液腔；所述分液盘内部呈辐射状设置有分液器，分液器外侧与分液盘连接处设置有分液口；所述模具部设置在分液部下部，模具部包括传送带，传送带上通过模具连接件设置有模具。所述带动盘外侧间隔设置有与所述模具等间距配合的带动齿轮。

优选的，所述竖向支架与第二横向支架通过设置的支撑板接触连接，所述竖向支架与第一横向支架通过设置的合页连接。

优选的，所述支撑板上部安装有把手。

优选的，所述分液器包括设置在分液盘中部的分液固定件，所述分液固定件下部安装有上分液杆，上分液杆为中空结构，上分液杆下部活动的套接有下分液杆；所述下分液杆下部连接有分液尖端，分液尖端外部设置有分液头。

优选的，所述上分液杆和下分液杆连接处安装有定位罩；所述定位罩固定在分液盘上。

优选的，所述下分液杆与分液尖端之间通过配重螺母安装有配重块。

优选的，所述分液固定件与分液盘连接处设置有缓冲弹簧。

优选的，所述分液尖端外侧与分液头接触处设置有密封圈。