[发明专利]一种聚四氟乙烯生产废水快速破稳及达标处理工艺

说明书

一种聚四氟乙烯生产废水快速破稳及达标处理工艺,包括如下步骤：将聚四氟乙烯生产废水送至破稳系统，进行初步破稳；初步破稳后出水送至高速剪切旋流分离装置，进行深度破稳；深度破稳后出水送至生化处理系统，对废水中可生化降解的COD和氨氮进行氧化处理；生化处理后出水送至膜分离系统，得到产水和浓水；产水达标排出，浓水送至沉淀系统沉淀回收。本方案可实现快速去除聚四氟乙烯生产废水中残留的溶解性的聚四氟乙烯颗粒，避免在后端工艺中破稳析出造成设备堵塞；经处理后产水全氟辛酸铵含量可将至5 mg/L以下；全氟辛酸铵经浓缩后沉淀回收；结合前端氧化和后端生化，提高废水的可生化性；整个系统具有能耗低、处理稳定、产水达标等优点。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种聚四氟乙烯生产废水快速破稳及达标处理工艺。

背景技术

目前聚四氟乙烯常见的乳液聚合是在一定温度及压力条件下搅拌，以水为介质，以全氟辛酸铵为乳化剂，过硫酸盐为引发剂进行聚合，该生产过程中所产生的废水中会残留有部分全氟辛酸铵，全氟辛酸铵由于键能大且氟原子的屏蔽效应等特性，造成他们可以长时间存在，很难在自然条件下降解，容易对水体造成长期危害。

现有的从聚四氟乙烯生产废水中去除全氟辛酸的方法主要有酸化分离法、泡沫分离法、阴离子树脂吸附洗脱法。专利CN1935770A介绍了一种分散发聚四氟乙烯树脂生产中全氟辛酸铵的回收处理方法。具体是将含有全氟辛酸铵的凝聚废液或废气进行浓缩，浓缩至10%以上，向浓缩液中加入无机酸酸化，置换出全氟辛酸，静置分层，得到下层有机相。该法对浓缩技术要求高且药剂成本高，而且极易产生废酸，造成二次污染。

专利CN200710069327.4介绍了一种运用泡沫分离法回收聚四氟乙烯废水中全氟辛酸铵的方法。该方法原理利用泡沫表面吸附，通过向溶液中鼓泡形成泡沫层，使含大量表面活性剂的泡沫层与溶液液相主体分离，达到浓缩收集表面活性剂。泡沫分离法能耗较高，且处理后废水中仍有较高浓度的全氟辛酸铵残留，需要深度处理。

专利CN02133400.5介绍了一种运用阴离子树脂吸附洗脱法回收聚四氟乙烯废水中全氟辛酸铵的方法。经阴离子树脂的选择及再生工艺，可得到得高纯度的精制全氟辛酸产品，该种方法对废水的预处理要求较高，处理成本高，树脂使用寿命受限，无法再生的树脂会成为危废造成二次污染。

实际处理过程中发现，由于全氟辛酸铵等乳化剂的存在，聚四氟乙烯生产废水中的部分聚四氟乙烯颗粒物稳定溶解于水相中，随着废水在管路中或设备中流动剪切，聚四氟乙烯树脂颗粒物会在废水处理过程中不断析出，造成管路或设备的堵塞，因此，需要同时解决废水中聚四氟乙烯颗粒快速破稳以及低成本实现全氟辛酸铵达标排放。

所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种聚四氟乙烯生产废水快速破稳及达标处理工艺，以解决上述问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本发明目的在于提供一种聚四氟乙烯生产废水快速破稳及达标处理工艺。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供的技术方案是：一种聚四氟乙烯生产废水快速破稳及达标处理工艺,包括如下步骤：

a.将聚四氟乙烯生产废水送至破稳系统，进行初步破稳；

b.经步骤a初步破稳后的废水送至高速剪切旋流分离装置，进行深度破稳；

c.经步骤b深度破稳后的废水送至生化处理系统，对废水中可生化降解的COD和氨氮进行生化处理；

d.经步骤c生化处理后的废水送至膜分离系统，进行全氟辛酸铵膜分离处理，得到产水和浓水；

e. 经步骤d膜分离处理得到的产水达标排出，浓水送至沉淀系统，沉淀回收；

其中，

步骤a中，废水在破稳系统中停留0.5-2小时；