[发明专利]一种绒毛浆生产系统及使用方法

说明书

本发明公开了一种绒毛浆生产系统及使用方法，其结构包括：隔挡机架、针叶提纯浆槽、齿轮架板、传送带槽壳、入料斜槽、基座槽、电动机，本发明实现了运用隔挡机架与针叶提纯浆槽相配合，让叶绿素带着纤维素和半纤维素的绿汁析出给窄道漏斗槽，再通过活塞杆转架筛转离心将韧性差的半纤维素贴附中心轴局部收纳剔除，与此之前带咖啡色的局部叶汁流出混杂在叶绿素中，也通过分液滤芯盘分液漏斗式形成木素渣的上下固液分层操作，保障分液滤芯盘快速粘结木素完全剔除，最后终端注水使绒毛浆进行加大纤维素稠度与韧性＝的压缩抵住隔挡机架，保障绒毛浆的搅动成型再干燥处理内滑塞入卫生巾垫芯中封装，保障纤维素配比均匀吸水性强。

本申请是申请日为2019年8月26日，申请号为CN201910790274.8的发明名称为一种卫生巾内部垫芯层用针叶木提取物的绒毛浆生产设备的分案申请。

技术领域

本发明是一种绒毛浆生产系统及使用方法，属于卫生巾蒸煮分离纤维领域。

背景技术

卫生巾是女生常用的每月护理用品，而卫生巾的芯垫就是卫生巾吸水和垫护的主要成分，保障女性使用的舒适感和吸水功能充分性，这对芯垫内绒毛浆的加工也就要求相对严格，目前技术公用的待优化的缺点有：

针叶木的叶片密集尖窄，对植物纤维原料纤维素、半纤维素和木素的提取十分困难，造成在制浆中绒毛浆混杂木素还得完全去除时会有残渣滞留，而半纤维素部分保留滞缓，会导致木素与半纤维素剔除不足而影响纯纤维素的比配配量，致使纤维素的游离羧基受到木素与半纤维素隔塞韧性下降，给有机溶剂和树脂混合加工后的绒毛浆延展度造成回缩，纤维间隙窄小，吸水率降低，导致芯垫在卫生巾内的作用效率低下，造成使用卫生巾时吸水不足侧漏影响严重。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种绒毛浆生产系统及使用方法，以解决针叶木的叶片密集尖窄，对植物纤维原料纤维素、半纤维素和木素的提取十分困难，造成在制浆中绒毛浆混杂木素还得完全去除时会有残渣滞留，而半纤维素部分保留滞缓，会导致木素与半纤维素剔除不足而影响纯纤维素的比配配量，致使纤维素的游离羧基受到木素与半纤维素隔塞韧性下降，给有机溶剂和树脂混合加工后的绒毛浆延展度造成回缩，纤维间隙窄小，吸水率降低，导致芯垫在卫生巾内的作用效率低下，造成使用卫生巾时吸水不足侧漏影响严重的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种绒毛浆生产系统及使用方法，其结构包括：隔挡机架、针叶提纯浆槽、齿轮架板、传送带槽壳、入料斜槽、基座槽、电动机，所述针叶提纯浆槽嵌套于隔挡机架的后侧并且处于同一水平面上，所述针叶提纯浆槽与齿轮架板活动连接，所述电动机通过传送带槽壳内的传送带与齿轮架板机械连接，所述入料斜槽插嵌在传送带槽壳顶端的后侧并且相互垂直，所述电动机安装于基座槽的内部，所述针叶提纯浆槽设有活塞杆转架、铰叶曳轮、分液滤芯盘、窄道漏斗槽、绕线短筒、定滑轮、脂剂毛浆槽、压缩滑衬块，所述活塞杆转架插嵌在窄道漏斗槽的底部下并且相互贯通，所述分液滤芯盘安装于窄道漏斗槽的内部并且轴心共线，所述窄道漏斗槽安设在铰叶曳轮的右侧，所述铰叶曳轮与定滑轮处于同一竖直面上，所述铰叶曳轮嵌套于脂剂毛浆槽的左上角，所述脂剂毛浆槽与压缩滑衬块采用间隙配合，所述绕线短筒通过定滑轮与分液滤芯盘机械连接，所述脂剂毛浆槽嵌套于隔挡机架的后侧并且处于同一水平面上。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述活塞杆转架由内吸柱杆、滑簧伸缩杆、毛浆压塞块、回转筒、轴承座组成，所述内吸柱杆与滑簧伸缩杆焊接在一起并且相互垂直，所述毛浆压塞块嵌套于滑簧伸缩杆的右侧并且轴心共线，所述内吸柱杆插嵌在轴承座的顶部上并且轴心共线，所述内吸柱杆与滑簧伸缩杆均安装于回转筒的内部。

作为本发明的进一步改进，所述内吸柱杆由套帽、吸盘腔块、斜针槽、柱杆体组成，所述套帽嵌套于柱杆体的顶部上并且轴心共线，所述吸盘腔块与斜针槽嵌套在一起并且相互贯通，所述斜针槽插嵌在柱杆体的内部。