[发明专利]一种医用缝合针尾部打孔自动气动定位打孔机

说明书

本发明提出了一种医用缝合针尾部打孔自动气动定位打孔机，涉及打孔机技术领域。一种医用缝合针尾部打孔自动气动定位打孔机，包括工作台、固定组件、定位组件和钻孔组件。上述工作台能够承载固定组件、定位组件和钻孔组件，方便固定组件、定位组件和钻孔组件的安装。上述固定组件用于固定缝合针，防止缝合针在钻孔时出现滑动，导致钻孔质量下降。上述定位组件用于实现对缝合针尾部开孔点的定位，使开孔位置精确，避免偏孔问题。上述钻孔组件为直接钻孔的部件，负责在缝合针尾部打孔。本发明能够实现对医用缝合针尾部的自动打孔，其打孔精度高，打孔速度快，极大的提升了医用缝合针的质量和生产效率。

技术领域

本发明涉及打孔机技术领域，具体而言，涉及一种医用缝合针尾部打孔自动气动定位打孔机。

背景技术

传统的钻孔方式是靠人工操作钟表小车床，根据缝合针的粗细安装好合适的夹头，将缝合针一根一根的装卡到小车床上进行加工，加工的深度靠肉眼观察百分表到规定的深度停止，但是细小的缝合针就无法完成，因缝合针太小手拿也不方便，装夹到小车床上后也很难操作所以人工打孔小针自己无法加工只能买进口的缝合针。医用缝合针尾部打孔是缝合针行业目前发展的第三代产品，其需要用到目前市面上最先进的打孔技术，在尾部和针体水平钻孔然后把缝合线穿进去进行固定连接，这样尾部连接后和针体粗细基本一致，手术缝合时穿过皮肤会减少阻力减少皮肤伤疤。这项技术的缝合针很小，以前加工都靠人工在钟表小车床上一根一根的加工先加工定位工序再加工打孔工序，加工难度大效率低而且人工操作每个人手法力量不同导致打孔的深度、大小和中心距不准确，导致后序缝合线连接质量不稳定损耗率高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种医用缝合针尾部打孔自动气动定位打孔机，其能够实现对医用缝合针尾部的自动打孔，其打孔精度高，打孔速度快，极大的提升了医用缝合针的质量和生产效率。

本发明的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种医用缝合针尾部打孔自动气动定位打孔机，包括工作台、固定组件、定位组件和钻孔组件，固定组件和定位组件依次设置在工作台上，固定组件包括上模具和下模具，下模具固定在工作台上，下模具上设置有固定块，固定块的上表面开设有与缝合针对应的三角凹槽，上模具设置在三角凹槽上方，且上模具能对三角凹槽内的缝合针进行压紧；

定位组件包括定位块、第一钻头、定位转轴、竖直调节件和左右调节件，第一钻头设置在三角凹槽侧，第一钻头与定位转轴连接，定位转轴设置在定位块上，且能在定位块上自由转动，定位块设置在左右调节件上，左右调节件用于带动定位块左右移动，固定块设置在竖直调节件上，竖直调节件可调节固定块的高度；

钻孔组件包括第二钻头和第二转轴，第二钻头设置在三角凹槽侧，第二钻头位于第二转轴的输出端，且第二钻头与第二转轴可拆卸连接，第二转轴设置在定位块上，第二转轴能在定位块上自由转动；

工作台上设置有送料组件，工作台上方设置有用于放置缝合针的下料匣，下料匣与送料组件对接；

工作台上设置有进给组件，定位块设置在进给组件上，进给组件能带动定位块靠近或远离三角凹槽。

在本发明的一些实施例中，上述送料组件包括推动部件、限位板和送料平台，送料平台水平设置在工作台上，限位板垂直设置在送料平台上，并与送料平台限定形成送料通道，送料通道的出口与三角凹槽对接，推动部件水平设置在送料通道的另一端，且推动部件能推动缝合针沿送料通道移动到三角凹槽内。

在本发明的一些实施例中，上述推动部件包括推动条和与第一气缸，推动条平行设置在送料通道上，推动条一端与第一气缸连接，另一端开设有留置槽，缝合针能对应设置在留置槽内，不发生偏移。

在本发明的一些实施例中，上述下料匣设置在限位板上，下料匣对应设置在留置槽初始位置的上方，下料匣的出料口与留置槽对应。

在本发明的一些实施例中，上述限位板上设置有装料斗，装料斗的出口与下料匣的进口连接。