[发明专利]一种在轧钢生产中对高温螺纹钢输送和转移至冷床的装置

说明书

本发明公开了一种在轧钢生产中对高温螺纹钢输送和转移至冷床的装置，由多个输送单位依次排列组成，输送单元用于将高温螺纹钢输送至冷床矫直板上进行冷却和矫直，各输送单元包括：输入电机，其输出端安装有输入辊，输入辊上承载有高温螺纹钢，输入辊用于运输高温螺纹钢，输入辊自输入电机至输入辊向下倾斜设置形成初始斜面，制动件，其顶部为斜面成为制动斜面，制动斜面与初始斜面相互平行，制动件用于向上或向下运动，使得高温螺纹钢顺着初始斜面的坡度滚至制动斜面上，并将位于输入辊上的高温螺纹钢输送至冷床矫直板上；本发明可以对高温螺纹钢通过滚动的方式卸载在冷床上，对高温螺纹钢的损伤小，合格率高，提高生产效率。

技术领域

本发明属于轧钢生产领域，尤其涉及一种在轧钢生产中对高温螺纹钢输送和转移至冷床的装置。

背景技术

轧钢，在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。

轧钢方法按轧制温度不同可分为热轧与冷轧；按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系不同可分为纵轧，横轧和斜轧；按轧制产品的成型特点还可分为一般轧制和特殊轧制。周期轧制，旋压轧制，弯曲成型等都属于特殊轧制方法。

螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。在轧钢生产中高温螺纹钢需要经过轧制后，然后运输至冷床上进行自然或者人工冷却，但是此时高温螺纹钢的温度在880-920℃，工作环境恶劣，对于运输它的器材性能必须要高，现有技术中利用辊道对其进行运输，但是在运输至冷床附近时，是通过自然跌落的形式卸载在冷床上，容易对螺纹钢产生损伤，影响合格率。

发明内容

本发明的目的是提供一种在轧钢生产中对高温螺纹钢输送和转移至冷床的装置，以解决在运输至冷床附近时，通过自然跌落的形式卸载在冷床上，容易对螺纹钢产生损伤，影响合格率的问题。

本发明采用以下技术方案：一种在轧钢生产中对高温螺纹钢输送和转移至冷床的装置，由多个输送单位依次排列组成，输送单元用于将高温螺纹钢输送至冷床矫直板上进行冷却和矫直，

各输送单元包括：

输入电机，其输出端安装有输入辊，输入辊上承载有高温螺纹钢，输入辊用于运输高温螺纹钢，输入辊自输入电机至输入辊向下倾斜设置形成初始斜面，

制动件，其顶部为斜面成为制动斜面，制动斜面与初始斜面相互平行，制动件用于向上或向下运动，使得制动斜面与初始斜面在一个平面内，进而高温螺纹钢顺着初始斜面的坡度滚至制动斜面上，并将位于输入辊上的高温螺纹钢输送至冷床矫直板上。

进一步地，制动件包括：

制动顶板，倾斜设置，其上板面为制动斜面，

支撑柱，位于制动顶板下方，其上端与制动顶板固定连接，

活动油缸，位于支撑柱下方，其活塞端与支撑柱固定连接，用于带动支撑柱和制动顶板上下运动，活动油缸向下运动时，使得初始斜面和制动斜面在同一平面内，保证输送到预定位置的高温螺纹钢从初始斜面滚至制动斜面上；活动油缸向上运动时，使得制动斜面高于初始斜面、且制动斜面与冷床校直板的接收板在同一平面内，进而高温螺纹钢从制动斜面滚至冷床矫直板上。

进一步地，支撑柱为顶面是斜面的长方体或正方体，支撑柱的顶面与制动顶板的倾斜角度相同，支撑柱的顶面与制动顶板的大小和形状相适应，支撑柱靠近输入辊的一侧面与输入辊的间隙小于任一高温螺纹钢的直径。

进一步地，支撑柱靠近输入辊的一侧面为第一滑动面，沿第一滑动面的两个竖向边沿上固定连接有多个第一支杆，各第一支杆的走向与第一滑动面垂直，各第一支杆的一端与支撑柱固定连接；