[发明专利]一种钢套箱用于水位变化下嵌岩承台施工的施工方法

说明书

本发明创造提供了一种钢套箱用于水位变化下嵌岩承台施工的施工方法，先在设计桥位处岩石中开挖凹槽，然后进行双壁钢套箱的制造、拼装，浮运到现场，在内外侧钢壁板内注入混凝土或者水，使双壁钢套箱下沉到指定位置，根据需要，为增加重力，还可以在双壁钢套箱内壁焊接隔仓板形成隔仓，通过向隔仓注入混凝土或者水，增加重力，满足下沉需要。本发明实施例提供的施工方法与现有技术相比，双壁钢套箱下端不需要设置刃角，不需要采用空气吸泥机，减少设备周转费，减少工程造价，解决了地质条件不适合切土下沉，没有覆盖层或覆盖层少的情况下双壁钢套箱下沉的问题。

技术领域

本发明创造属于桥梁施工技术领域，尤其是涉及一种钢套箱用于水位变化下嵌岩承台施工的施工方法。

背景技术

钢套箱是桥梁基础施工的常见方法，由于其施工速度快，成本低，安全性较高等优点，近年来在桥梁施工中得到广泛应用。但在实际施工过程中，遇到地质条件不适合钢套箱切土下沉的工况时，钢套箱的施工优势无法充分发挥，安全可靠性也难以得到保证，尤其是在没有覆盖层或覆盖层少的情况下，钢套箱容易产生下沉的问题，并且，汛期水位上升后会导致无法施工，因此，有必要对施工方法进行改进。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种钢套箱用于水位变化下嵌岩承台施工的施工方法。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种钢套箱用于水位变化下嵌岩承台施工的施工方法，包括如下步骤：

S1、在墩台施工处水域做出双壁钢套箱所下放需要的凹槽；

S2、将预制的第一节双壁钢套箱分体浮运到墩位处，在该节双壁钢套箱分体内壁焊接隔仓板，使隔仓板与该节双壁钢套箱分体间形成隔仓；通过向隔仓内注水或混凝土，使该节双壁钢套箱分体下沉至承台底设计标高以下；

S3、利用第一节双壁钢套箱分体搭设钻孔平台，利用钻孔平台通过旋挖钻在设计位置挖孔，清理桩孔下放钢筋笼，浇筑钻孔桩混凝土，待混凝土强度达到要求后，凿钻孔桩桩头，完成钻孔桩施工，并拆除钻孔平台；开挖围堰内基坑，并自上而下安装第一节双壁钢套箱分体内部的支撑结构；

S3、加工第二节双壁钢套箱分体，并利用拖船分块浮运到现场，与第一节双壁钢套箱分体进行连接拼装，根据水位，通过增加适当数量节段的钢套箱分体来满足设计及施工要求；并且，每一节双壁钢套箱分体施工完成后，均自上而下安装相应节段双壁钢套箱分体内部的支撑结构；

S4、灌注凹槽与双壁钢套箱之间混凝土，待混凝土强度达到设计强度后，割除步骤S2中焊接的隔仓板，抽干双壁钢套箱内的水；

S5、立第一层承台模板，绑扎第一层承台钢筋，浇筑第一层承台混凝土，完成养护，在已浇筑承台四周与双壁钢套箱内壁之间的空隙中浇筑部分高度混凝土；

S5、立第二层承台模板，绑扎第二层承台钢筋，浇筑第二层承台混凝土，完成养护，在已浇筑承台四周与双壁钢套箱内壁之间的空隙中浇筑部分高度混凝土；

S6、立下塔柱模板，绑扎下塔柱钢筋，浇筑下塔柱混凝土，并设置反力架，通过增加反力架来提高结构强度、刚度和稳定性；

S7、继续施工墩身的其它节段，完成全部墩身施工，完成养护；

S8、依次拆除下塔柱模板、反力架以及第二节双壁钢套箱分体，完成施工。

进一步，每一节双壁钢套箱分体内部的支撑结构包括第一层内支撑以及处于第一层内支撑上方的第二层内支撑。

进一步，所述第一层内支撑和第二层内支撑均包括：对应边角部分设置的第一斜撑、第二斜撑，以及对应双壁钢套箱中部设置的第一横撑、第二横撑和第三横撑。

进一步，所述双壁钢套箱的内侧钢壁板内壁焊接用于固定相应支撑结构部件的托座。