[发明专利]一种调节阀咬卡故障检测方法、终端、介质及阀门定位器

说明书

本发明提供一种调节阀咬卡故障检测方法、终端、介质及阀门定位器，该方法通过分别确定标准进气曲线、标准排气曲线、当前进气曲线、当前排气曲线，进而根据进气曲线对、排气曲线对中至少之一确定调节阀状态，其中，进气曲线对包括标准进气曲线与当前进气曲线、排气曲线对包括标准排气曲线与当前排气曲线，可以实现通过机器对调节阀咬卡故障进行检测，检测准确性更佳，通过调整当前进气曲线、当前排气曲线的确定频率，可以提升对阀门咬卡故障发现的及时性，降低了阀门咬卡故障的发现成本，提升了调节阀运行的安全性、阀门控制的准确性。

技术领域

本发明涉及计算机技术领域，特别是涉及一种调节阀咬卡故障检测方法、终端、介质及阀门定位器。

背景技术

智能阀门定位器是广泛应用于石油化工等领域的现场控制仪表，是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，功能是接收来自中控的控制命令，精准控制阀门开度。

调节阀由于使用频率较高，由于调节阀中填料磨损等因素，可能会发生阀门咬卡故障。当前往往通过人工定期对调节阀咬卡故障状态进行检测，故障异常发现时效性差，检测成本高。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种调节阀咬卡故障检测方法、终端、介质及阀门定位器，用于解决相关技术中通过人工定期对调节阀咬卡故障状态进行检测，故障异常发现时效性差，检测成本高的技术问题。

本发明提供了一种调节阀咬卡故障检测方法，包括：

获取若干个样本进气阀门开度及所述样本进气阀门开度所对应的样本进气压力值，确定标准进气曲线，所述样本进气阀门开度和所述样本进气压力值均为在调节阀自检，调节阀气缸进气过程采集；

获取若干个样本排气阀门开度及所述样本排气阀门开度所对应的样本排气压力值，确定标准排气曲线，所述样本排气阀门开度和所述样本排气压力值均为在所述调节阀自检，调节阀气缸排气过程采集；

在所述调节阀工作状态下，控制所述调节阀进气，获取若干个当前进气阀门开度及所述当前进气阀门开度所对应的当前进气压力值，确定当前进气曲线；

在所述调节阀工作状态下，控制所述调节阀排气，获取若干个当前排气阀门开度及所述当前排气阀门开度所对应的当前排气压力值，确定当前排气曲线；

根据进气曲线对、排气曲线对中至少之一确定调节阀咬卡故障状态，所述进气曲线对包括所述标准进气曲线和所述当前进气曲线，所述排气曲线对包括所述标准排气曲线和所述当前排气曲线。

可选的，所述根据进气曲线对或排气曲线对确定调节阀咬卡故障状态包括：

获取当前进气误差面积，所述当前进气误差面积通过将所述标准进气曲线和所述当前进气曲线拟合于同一坐标系，所述标准进气曲线和所述当前进气曲线所围合形成的封闭图形的面积；

获取当前排气误差面积，所述当前排气误差面积通过将所述标准排气曲线和所述当前排气曲线拟合于同一坐标系，所述标准排气曲线和所述当前排气曲线所围合形成的封闭图形的面积；

根据所述当前进气误差面积和所述当前排气误差面积中至少之一确定调节阀咬卡故障状态。

可选的，还包括以下至少之一：

若根据所述当前进气误差面积确定调节阀咬卡故障状态，所述当前进气误差面积确定大于第一面积阈值，所述调节阀咬卡故障状态包括存在咬卡风险；

若根据所述当前排气误差面积确定调节阀咬卡故障状态，所述当前排气误差面积大于第二面积阈值，所述调节阀咬卡故障状态包括存在咬卡风险；

若根据所述当前进气误差面积和所述当前排气误差面积确定调节阀咬卡故障状态，所述当前进气误差面积确定大于所述第一面积阈值，且，所述当前排气误差面积大于所述第二面积阈值，所述调节阀咬卡故障状态包括存在咬卡风险。