[发明专利]一种轴承生产加工用轴承圈生产装置

说明书

本发明涉及轴承机械加工技术领域，且公开了一种轴承生产加工用轴承圈生产装置，包括加工台，所述加工台的内壁左侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有旋转卡板，该轴承生产加工用轴承圈生产装置，通过把要进行打磨加工的轴承圈放置到圆盘内壁的圆孔内，然后向上提并转动旋转卡板，将圆盘底端的圆柱与连杆正面的卡接槽固定，然后在向下按旋转卡板，让圆柱与卡接槽卡接到一起，这时启动电动机，电动机的输出轴会带动打磨盘转动，打磨盘的转动会带动挡柱的移动，挡柱会沿着异形槽的轨迹进行转动，这样就可以对轴承圈的内壁进行打磨，使轴承圈的内壁光滑，从而达到了方便打磨，提高生产效率，去除多余的铁屑的效果。

技术领域

本发明涉及轴承机械加工技术领域，具体为一种轴承生产加工用轴承圈生产装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在一些大型的蜗轮机或者大型转动机械上经常用到轴承，对于轴承圈的加工，在轴承圈的加工过程中，打磨工序非常重要，直接决定了轴承圈的光滑度，对轴承的性能影响较大。

现在对轴承圈的打磨，传统的打磨方式是工人使用手持打磨机，对整个轴承圈的内圈面和外圈面一点一点的进行逐步打磨，手持设备不仅耗费工人大量的体力，还可能出现有的地方打磨不到的情况，造成轴承圈的内壁不光滑，而且人工打磨的话，打磨是铁屑不能进行有效的去除，而且这样的在打磨方式，稳定性差，影响加工品质，生产效率低，不能满足使用需求，对此我们提出了一种轴承生产加工用轴承圈生产装置，不仅方便打磨，还可以提高生产效率，提高成品率，同时还可以去除多余的铁屑，让轴承圈的内壁更光滑。

发明内容

为实现上述方便打磨，还可以提高生产效率，提高成品率，同时还可以去除多余的铁屑，让轴承圈的内壁更光滑目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承生产加工用轴承圈生产装置，包括加工台，所述加工台的内壁左侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有旋转卡板，所述旋转卡板的正面活动连接有转动轴，所述旋转卡板的右侧固定安装有弹簧收缩杆，所述弹簧收缩杆的右侧固定安装有圆槽挡块，所述圆槽挡块的右侧固定安装有联合组件，所述联合组件的外壁固定安装有过渡节，所述联合组件的右侧固定安装有圆形转杆，所述旋转卡板的外壁固定安装有连接卡块，所述连接卡块的右侧固定安装有圆盘，所述圆盘的内壁开设有异形槽，所述加工台的内壁底端固定安装有底盘，所述底盘的内壁开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁活动连接有滑动块，两个所述滑动块的相对一侧固定安装有连杆，所述底盘的内壁左侧固定安装有打磨盘，所述打磨盘的正面固定安装有挡柱。

作为优化，所述联合组件包括活动板的底端开设有滑动组件，所述滑动组件的内壁活动连接有活动杆，所述活动杆的右侧底端活动连接有去屑块，所述去屑块的内壁开设有插合槽所述去屑块的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁固定安装有轴承。

作为优化，所述滑动组件包括暗槽，所述暗槽的内壁活动连接有滑块，两个所述滑块的相对一侧固定安装有推板，所述暗槽的内壁活动连接有复位弹簧，所述推板远离复位弹簧的底端活动连接有滚动轮。

作为优化，所述弹簧收缩杆的外外壁活动连接有压缩弹簧，所述弹簧收缩杆的外壁直径与压缩弹簧的内壁直径相匹配，方便限制活动杆移动的距离，避免轴承圈被过渡的打磨，造成轴承圈损坏的情况。

作为优化，所述圆盘的底端与底盘通过连杆活动连接，所述连杆的正面开设有卡接槽，所述圆盘的直径大小与底盘的直径大小相匹配，方便把要进行加工的轴承圈放入到要进行加工的位置。

作为优化，所述底盘的正面开设有圆形滑槽，圆形卡槽的宽度比连杆的长度一厘米，圆形卡槽的厚度与连杆的厚度相同，方便连杆带动滑动块的移动。

作为优化，所述打磨盘的背面与电动机的输出轴固定连接，所述挡柱与圆盘的高度相同，方便提供动力，避免动能的损失，保证打磨的力度正合适。