[发明专利]800MPa级低成本酸洗电池支架用钢及其生产方法

权利要求书

1. 800MPa级低成本酸洗电池支架用钢，其特征在于：其化学成分及重量百分比：C:0.04-0.09%、Si≤0.1%、Mn: 2.0-2.5%、P≤0.018%、S≤0.01%、Als:0.02-0.06%、Nb:0.015-0.03%、Ti: 0.15-0.3%、N≤0.006%，其余为铁及不可避免的杂质；所述酸洗电池支架用钢组织为铁素体+贝氏体+少量珠光体，屈服强度600-660MPa，抗拉强度800-900MPa，断后伸长率≥10%，屈强比0.65-0.80；所述800MPa级低成本酸洗电池支架用钢由下述方法生产：工艺流程为冶炼-连铸-加热-热连轧-层流冷却-卷取-酸洗-成品，所述热连轧精轧终轧温度控制在895-915℃；所述卷取工序，卷取温度控制在580-600℃，卷取下线放入保温罩保温缓冷，保温时间控制在48-75小时。

2.如权利要求1所述的800MPa级低成本酸洗电池支架用钢的生产方法，工艺流程为：冶炼-连铸-加热-热连轧-层流冷却-卷取-酸洗-成品；其特征在于：所述热连轧精轧终轧温度控制在895-915℃；所述卷取工序，卷取温度控制在580-600℃，卷取下线放入保温罩保温缓冷，保温时间控制在48-75小时。

3.如权利要求2所述的800MPa级低成本酸洗电池支架用钢的生产方法，其特征在于：所述酸洗工序，采用6级串联浅槽酸洗工艺，酸洗槽酸液温度控制在65-90℃，酸洗槽酸液浓度120-230g/L，酸洗速度控制在100-150m/min。

4.如权利要求2所述的800MPa级低成本酸洗电池支架用钢的生产方法，其特征在于：所述冶炼工序，出钢温度控制在1590-1630℃；

所述连铸工序，连铸坯厚度控制在230-250mm，拉速控制在0.8-1.3m/min；

所述加热工序，出炉温度控制在1220-1240℃。

5.如权利要求2所述的800MPa级低成本酸洗电池支架用钢的生产方法，其特征在于：所述加热工序中，板坯加热后出炉，总在炉时间控制在180-240min；所述热连轧工序中，粗轧出口温度控制在1050-1080℃，精轧轧制速度控制在6m/s-9m/s；所述层流冷却工序中，轧后采用前段集中冷却，冷却速率控制在20-25℃/s。