[发明专利]一种电渣压力焊焊包高度检测装置及使用方法

说明书

本发明公开了一种电渣压力焊焊包高度检测装置及使用方法，属于工程测量技术领域，包括钢筋和位于钢筋上的待检测的焊包，还包括手持部、连接部和保护壳，手持部与连接部连接，手持部上标注量程，连接部包括连接壳、贴合件、指向件和复位件，连接壳与手持部固定连接，贴合件位于连接壳的内侧，贴合件的一端与指向件固定连接，贴合件适于贴合待检测的焊包，指向件适于指向量程并显示贴合件的位置，复位件的一端位于连接壳内，复位件的另一端位于手持部内；保护壳位于连接部背对手持部的一侧，保护壳与连接部可拆卸连接，保护壳适于贴合件的另一端；本发明解决测量焊包的测量不便，且测量误差较大，无法直观测数的问题。

技术领域

本发明属于一种属于工程测量技术领域,具体涉及一种电渣压力焊焊包高度检测装置及使用方法。

背景技术

由于电渣压力焊具有功效高、成本低等诸多优点，在高层建筑结构竖向钢筋连接中使用的越来越广泛，连接接头施工质量要求也较高，尤其要求焊包观感质量及拉伸实验应满足规范要求，拉伸实验可在现场见证取样后送至实验室检测，而观感质量由现场质检员及监理进行验收，观感质量之一要求焊包尺寸应至少高出钢筋表面4mm，现场多采用观察方法或者卷尺测量法，此种测量误差较大、精度较小、施工质量控制标准较低，且不同测量人员的检测结果可能存在差异较大，测量结果说服力较小，影响工序测量验收结果记录、工程工序验收时间，造成工期延误、成本增加、影响工程总体质量，制约着建筑工程向着标准化发展及各参建单位的社会经济效益。因此，需要一种能有效解决上述问题的工具及检测方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：测量焊包的测量不便，且测量误差较大，无法直观测数的问题。

为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明公开了一种电渣压力焊焊包高度检测装置，包括钢筋和位于钢筋上的待检测的焊包，其特征在于：还包括手持部、连接部、保护壳和复位件，所述手持部与连接部连接，所述手持部上标注量程，所述连接部包括连接壳、贴合件和指向件，所述连接壳与手持部固定连接；

所述贴合件位于连接壳的内侧，所述贴合件适于贴合待检测的焊包，所述指向件适于指向量程并显示贴合件的位置，所述复位件的一端位于连接壳内，所述复位件的另一端位于手持部内，所述复位件适于连接连接壳和指向件；

所述保护壳位于连接部背对手持部的一侧，所述保护壳与连接部可拆卸连接，所述保护壳适于贴合件的另一端。

优选的，所述手持部为“C”形，所述手持部内开设有滑轨槽，所述复位件包括弹性件和滑块，所述弹性件的一端与连接壳固定连接，所述弹性件的另一端与滑块固定连接，所述滑块在滑轨槽内滑动，所述滑轨槽上开设挡块，所述挡块的宽度小于滑块的宽度；

所述滑轨槽相对贴合件的一侧设有通孔，所述滑块与指向件相连接，所述弹性件适于对指向件复位。

优选的，所述贴合件为圆柱杆，所述圆柱杆的数量为多组；

所述连接壳内安装有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板上均开设有过渡孔，所述第二竖板位于第一竖板背对待检测的焊包的一侧，所述圆柱杆在过渡孔内水平滑动，所述圆柱杆远离待检测的焊包的一端设有杆头，所述杆头的尺寸大于过渡孔的尺寸，所述过渡孔适于支撑圆柱杆。

优选的，所述指向件包括限位板和指针，所述手持部包括两组横边部和竖边部，所述滑轨槽设有两组，两组所述滑轨槽分别位于横边部内，两组所述横边部内相对设置有指向槽，所述指向槽与滑轨槽相通，所述限位板的两端位于指向槽内并穿过通孔与滑块固定连接，所述指针与限位板固定连接，所述指针位于手持部的外壁上，所述指针适于指向量程。

优选的，所述连接部相对待检测的焊包的一侧安装有弧形件，所述弧形件的数量为两组，所述弧形件的弧度与钢筋的弧度相适应。

优选的，还包括环轨组件，所述环轨组件的数量设有两组，两组所述环轨组件安装在待检测的焊包的两侧的钢筋上，所述弧形件适于贴合环轨组件的轨道内壁。