[发明专利]一种抗皱阻燃防水多功能面料工艺

权利要求书

1.一种抗皱阻燃防水多功能面料工艺，其特征在于：包括以下步骤，

a、胚布染色，得A品，

b、A品定型，定型时添加阻燃剂，阻燃剂型号P-207Z，得B品，

c、B品水洗，得C品，

d、C品定型，定型时添加防水剂，防水剂型号TF5501，得成品。

2.根据权利要求1所述的抗皱阻燃防水多功能面料工艺，其特征在于：所述步骤a中，所述坯布在高温高压染色机中进行染色，包括以下步骤，

a1、在高温高压染色机中依次添加1.5-2.5g/L的皂洗剂、1.5-2.5g/L的精炼剂，得A1品，

a2、A1品以2.5-3.5℃/min的速度加温至75-85℃，得A2品，

a3、A2品保温12-18min，得A3品，

a4、A3品中添加染色酸，得A4品，通过调节染色酸的添加量，使A4品pH为4-5，

a5、A4品中加入2.5-3.5g/L的匀染剂，匀染剂型号2100，得A5品，

a6、A5品中加入分散染料，得A6品，

a7、A6品以1.5-2.5℃/min的速度加温至100-110℃，得A7品，

a8、A7品保温4-6min，得A8品，

a9、A8品以0.5-1.5℃/min加温至125-135℃，得A9品，

a10、A9品保温35-45min，得A10品，

a11、A10品冷却，得A品。

3.根据权利要求2所述的抗皱阻燃防水多功能面料工艺，其特征在于：所述步骤a1中，所述皂洗剂2g/L精炼剂2g/L，

所述步骤a2中，所述A1品以3℃/min的速度加温至80℃，

所述步骤a3中，A2品保温15min，

所述步骤a5中，所述A4品中加入3g/L的匀染剂，

所述步骤a7中，所述A6品以2℃/min的速度加温至105℃，

所述步骤a8中，所述A7品保温5min，

所述步骤a9中，所述A8品以1℃/min加温至130℃，

所述步骤a10中，所述A9品保温40min。

4.根据权利要求1所述的抗皱阻燃防水多功能面料工艺，其特征在于：所述步骤b中，所述A品采用定型机定型，定型温度150-170℃，车速45-55m/min，定型溶液中含有浓度5-7％的阻燃剂。

5.根据权利要求4所述的抗皱阻燃防水多功能面料工艺，其特征在于：所述步骤b中，所述定型温度160℃，车速50m/min，阻燃剂浓度6％。

6.根据权利要求1所述的抗皱阻燃防水多功能面料工艺，其特征在于：所述步骤c中，所述B品在全自动绳状水洗机中水洗，全自动绳状水洗机上具有四个槽，从水洗方向上看，第一个槽中的溶液温度65-75℃，第一个槽的溶液中含有去油剂和鳌合分散剂，去油剂型号TF-109r1、浓度2.5-3.5g/L，鳌合分散剂型号DM-8108、浓度1.5-2.5g/L；第二个槽中的溶液温度75-85℃，第二个槽的溶液中含有去油剂和鳌合分散剂，去油剂型号TF-109r1、浓度1.5-2.5g/L，鳌合分散剂型号DM-8108、浓度0.5-1.5g/L；第三个槽中具有85-95℃的热水；第四个槽中含有55-65℃的温水。

7.根据权利要求6所述的抗皱阻燃防水多功能面料工艺，其特征在于：所述步骤c中，所述第一个槽中的溶液温度70℃，第一个槽中的去油剂3g/L，第一个槽中的鳌合分散剂2g/L；所述第二个槽中的溶液温度80℃，第二个槽中的去油剂2g/L，第二个槽中的鳌合分散剂1g/L；第三个槽中热水90℃；第四个槽中温水60℃。

8.根据权利要求1所述的抗皱阻燃防水多功能面料工艺，其特征在于：所述步骤d中，所述C品在定型机中定型，定型温度195-210℃，车速60-70m/mim，定型溶液中含有硬挺剂和防水剂，硬挺剂型号6320(树脂)、浓度2-3％，防水剂型号TF-5501、浓度1-2％。

9.根据权利要求8所述的抗皱阻燃防水多功能面料工艺，其特征在于：所述步骤d中，所述定型温度200-205℃，车速65m/mim，硬挺剂浓度2.5％，防水剂浓度1.5％。