[发明专利]一种衣服袖口翻边的节能环保设备

说明书

本发明涉及衣服缝制技术领域，且公开了一种衣服袖口翻边的节能环保设备，包括工作台，所述工作台的左侧固定安装有支撑板，驱动轴的外侧转动安装有同步带，同步带的外侧固定安装有运载筒，转轴的外侧固定安装有扇叶，立板的上方固定安装有气压机，气压机的左侧固定安装有伸缩杆，前进杆的左端固定安装有翻边筒，工作台的中部活动安装有传送带，撑杆的前端固定安装有吸盘。该衣服袖口翻边的节能环保设备，通过气压机运行利用气压使伸缩杆内的前进杆向前运动，带动翻边筒向前运动，翻边筒撑起袖口边缘继续向前运动，袖口在扇叶产生的压强差作用下贴附在运载筒上不会出现位置偏移，实现了袖口翻边的整齐均匀的效果。

技术领域

本发明涉及衣服缝制技术领域，具体为一种衣服袖口翻边的节能环保设备。

背景技术

服装设计大致分为两类：一类是成衣设计，根据大多数人的号型比例，制定一套有规律性的尺码，进行大规模生产，缝制是整个服装加工过程中技术性较强，也较为重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。

目前在服装制造厂制作衣服主要以人工为主，尤其是衣服袖口翻边工序较为繁琐，往往需要人工进行翻边，浪费了大量时间，在提高效率的同时往往需要招聘更多的人工进行衣服加工，存在需要消耗大量人工成本、人工翻边效率低和人工翻边往往会造成翻边不整齐不均匀等缺点。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种衣服袖口翻边的节能环保设备，具备机器加工节约人工成本、自动化批量翻边提高了翻边效率和机器精准翻边保证了每个批次的翻边整齐均匀等优点，解决了目前人工翻边需要消耗大量人工成本、人工翻边效率低和人工翻边易造成翻边不整齐不均匀等问题。

(二)技术方案

为实现上述机器加工节约人工成本、自动化批量翻边提高了翻边效率和机器精准翻边保证了每个批次的翻边整齐均匀的目的，本发明提供如下技术方案：

一种衣服袖口翻边的节能环保设备，包括工作台，所述工作台的左侧固定安装有支撑板，支撑板用于支撑翻边设备中的主要机构，内部设置有通电线路，支撑板的中部转动安装有驱动轴，驱动轴的外侧转动安装有同步带，同步带的外侧固定安装有运载筒，运载筒的外部开设有通孔，运载筒的内部转动安装有转轴，转轴的外侧固定安装有扇叶，运载筒内的扇叶高速转动可实现运载筒内气压降低，袖口可以贴附在运载筒上，工作台的右侧固定安装有立板，立板的上方固定安装有气压机，气压机的左侧固定安装有伸缩杆，气压机通过输入气压完成伸缩杆的前进与后退，伸缩杆的内部固定安装有基础杆，基础杆的内部活动安装有前进杆，前进杆的左端固定安装有翻边筒，翻边筒用于袖口的翻边工作，工作台的中部活动安装有传送带，传送带的上方固定安装有运输板，运输板的右侧活动安装有Y型杆，Y型杆的左端固定安装有撑杆，撑杆的前端固定安装有吸盘，吸盘用于吸附待翻边袖口和已完成翻边的袖口，实现无需人工上料和下料。

优选的，所述传送带上开设有滑动槽，Y型杆的下端右侧固定安装有顶杆，Y型杆的下端左侧固定安装有复位弹簧，顶杆的右侧固定安装有凸台，左侧的凸台内部安装有放气开关，右侧的凸台内部安装有吸气开关，顶杆到达不同位置可实现吸盘的充放气不同过程。

优选的，所述翻边筒的内部为空心，且翻边筒内部具有加热线圈，内部空心是为了实现翻边筒可以套在运载筒上，使翻出的边整齐均匀，翻边筒内部的加热线圈对完成的袖口翻边进行熨烫，防止转移到下一工序时翻边回弹。

优选的，所述撑杆的内部布置有气管，吸盘通过气管输送的气体实现对衣服袖口的拿取和放下动作，无需人工操作，降低了人工成本。

优选的，所述同步带的内部设置有转轴通电线路，转轴转动可以通过传送带内部的通电线路实现转轴的转动。

优选的，所述传送带采用环保塑胶，采用环保塑胶可以降低车间的难闻气味，并且人员在工作过程中传送带会经常接触，使用环保材料可以保证人员的身体健康。