[发明专利]一种基于自身重力的脚踏式冲压光杠清洗装置

说明书

本发明涉及清洗技术领域，且公开了一种基于自身重力的脚踏式冲压光杠清洗装置，包括外壳，所述外壳的内部底端转动安装有压杆，所述压杆的左端通过锥齿轮传动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套接有第一摆杆，所述第一摆杆的另一端转动连接有第二摆杆，所述第二摆杆的顶端转动连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有导电线圈，所述外壳的顶端内部固定安装有磁块，所述外壳的内部设置有清洗箱，所述清洗箱的上表面固定安装有水箱，所述连接杆的通过锥齿轮传动连接有第二转轴，本发明提高操作员工自身重力进行脚踏提供动力和传统的手摇提供动力相比更加省力，且该装置自动化程度高，节能环保，清洗方便，工作效率高。

技术领域

本发明涉及清洗技术领域，具体为一种基于自身重力的脚踏式冲压光杠清洗装置。

背景技术

冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，而压力机即冲压机床，而冲压机床内的重要零部件就包含有光杠，光杠做用是导向，车床的光杆是传递转矩使刀架移动作用，所以光杠在车床内具有重要作用光杆。

机床的光杠一般在长时间实用后容易沾染油污即，都需要进行拆卸进行定期清洗保养，但是现在没有一种专门针对冲床光杠的清洗装置，但是现有的清洗方式一般都是采用一个人工进行刷洗，另一个人工进行清洗，工作效率低，浪费人力，因此制作一个单独针对冲床光杠的清洗装置十分必要。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于自身重力的脚踏式冲压光杠清洗装置，具备自动化程度高，节能环保，清洗方便，工作效率高等优点，解决了工作效率低，浪费人力，的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动化程度高，节能环保，清洗方便，工作效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于自身重力的脚踏式冲压光杠清洗装置，包括外壳，所述外壳的内部底端转动安装有压杆，所述压杆的左端通过锥齿轮传动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套接有第一摆杆，所述第一摆杆的另一端转动连接有第二摆杆，所述第二摆杆的顶端转动连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有导电线圈，所述外壳的顶端内部固定安装有磁块，所述外壳的内部设置有清洗箱，所述清洗箱的上表面固定安装有水箱，所述连接杆的通过锥齿轮传动连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿并延伸至清洗箱的另一端，所述第二转轴的另一端通过锥齿轮传动连接有第三转轴，所述第三转轴的底端通过皮带传动连接有第一往复螺杆，所述第一往复螺杆的通过齿轮传动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有工作台，所述支撑柱通过齿轮传动连接有第二往复螺杆；

所述第一往复螺杆的外壁螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的右端固定安装有电控喷嘴，所述第二往复螺杆的外壁螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的左端固定套接有毛刷，所述外壳的内部固定安装有位于第二往复螺杆右侧的支撑杆，所述支撑杆的外壁套接有第一弹簧，所述支撑杆的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的底端通过弹簧固定连接有触头，所述支撑杆的外壁固定安装有位于触头下方的控制开关，所述第二移动块的右侧壁固定安装有凸头，所述第二往复螺杆与支撑杆之间固定安装有限位块。

优选的，所述压杆有两根，所述压杆分别位于第一转轴的两侧，所述压杆的左端贯穿并延伸至外壳的外部，所述压杆的延伸端固定安装有踏板，踏板的底端固定安装有弹簧。

优选的，所述清洗箱与水箱的顶端均开设有进液管，所述水箱的底端与清洗箱相连通，所述第二转轴的外壁固定安装有位于清洗箱内部的搅拌杆。

优选的，所述电控喷嘴有两个，所述电控喷嘴分别通过软管与清洗箱与水箱的输出端相连接。

优选的，所述导电线圈的另一端延伸至磁块的内部，所述导电线圈的输出端与电控喷嘴电性连接，所述电控喷嘴与控制开关电性连接。