[发明专利]新型注浆加固水泥基材料制备方法

说明书

本发明公开了一种新型注浆加固水泥基材料制备方法，通过对建筑垃圾进行研磨得到基材原料，并将水和水泥与基材原料按比例配制搅拌形成注浆加固水泥基材料，其中，水、水泥及基材原料的配比为1.8‑2.1：1：0.68‑0.75或2.4‑2.7：1：1：0.68‑0.75。本发明公开的一种新型注浆加固水泥基材料制备方法，相比具有制备方法简单、成本低等优点，能极大的推广库区库岸边坡的裂缝治理，在实际工程中可以广泛应用，具有重要的应用价值和现实意义。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种新型注浆加固水泥基材料制备方法。

背景技术

随着三峡库区蓄水位提升，对库区边坡库岸等地质灾害治理带来了较大的挑战。岩体破裂或混凝土构件产生裂缝，通过注浆能控制隧道衬砌支护、路基修筑、边坡治理等工程在施工期间的温度裂缝，还能处理运营服役期间发生的，外界复杂环境变化等情况而引起的裂缝。而传统的水泥和石灰注浆堵水或者配置的注浆加固已经不能满足库岸边坡周期性干湿交替地质环境条件的需要，这就需要开发更经济、更高效的注浆加固水泥基材料来提高注浆加固力学性能和作用效果。

总结认为，现有的注浆加固水泥基材料存在以下缺点及不足：

1.加固材料中的矿物组成及其地下水特性对水泥－水玻璃浆材的加固改良机理有较大影响，地下水能直接使原配比的水泥－水玻璃浆液稀释，从而使凝结时间延缓，并导致凝结体强度降低。

2.普通的水泥基材料难以通过水泥－水玻璃注浆材料对游泥质土体的加固起到改良效果。土层中所含盐碱类化学成分及腐殖质也能使浆液凝结时间延缓，并导致凝结体强度降低。

3.采用当前的水泥基材料加固后，渗透系数明显降低而抗剪强度明显提高。对水泥和水玻璃液浆的凝结时间和抗压强度等基本性能进行试验分析的基础上，不能结合工程实际情况选取恰当的注浆参数进行加固体积较大的载体，内部的注浆加固流出后由载体自身所产生的孔洞造成基体缺陷，可能会影响其抗压、抗渗等力学性能。

4.当前市场的加固材料工艺复杂，造价成本较高，难以实现在一般工程中的普遍应用。

因此，为解决以上问题，需要一种新型注浆加固水泥基材料制备方法，能够有效提高凝结体强度，抗压抗渗力学性能得到提升，且简化加固材料的工艺，降低成本，适用性更强。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是克服现有技术中的缺陷，提供新型注浆加固水泥基材料制备方法，能够有效缩短水泥基材的凝结时间，提高凝结体强度，抗压抗渗力学性能得到提升，且简化加固材料的工艺，降低成本，适用性更强。

本发明的新型注浆加固水泥基材料制备方法，通过对建筑垃圾进行研磨得到基材原料，并将水和水泥与基材原料按比例配制搅拌形成注浆加固水泥基材料，其中，水、水泥及基材原料的配比为1.8-2.1：1：0.68-0.75或2.4-2.7：1：1：0.68-0.75。

进一步，所述建筑垃圾为废弃混凝土普通粘土砖。

进一步，所述建筑垃圾的强度等级为C20或C30。

将水泥、粘土、建筑垃圾(废弃混凝土、普通粘土砖)、水玻璃等为原料，按照水、水泥、废弃混凝土、砖，按照一定的配合比配制而成；