[发明专利]一种辊压式拉拔装置

说明书

本发明公开了一种辊压式拉拔装置，包括单转拉拔箱和绕线架，绕线架转动设置于单转拉拔箱内，绕线架侧边设置有单转拉拔机构，单转拉拔机构包括软拉料板，软拉料板上部设置有定点辊架、第一水平压辊和第二水平压辊，定点辊架位于第一水平压辊和第二水平压辊之间，定点辊架内转动连接有上下设置的两个竖直压辊，定点辊架固定设置于软拉料板上。本发明使软拉料板上的偏移组件调节第一水平压辊和第二水平压辊的滑移，从而在第一水平压辊和第二水平压辊带动盘拉拔的过程中进行小幅度弯折拉伸，从而减小表面擦伤造成的盘条裂纹的出现，降低盘条拉拔断丝率。

技术领域

本发明涉及焊芯生产设备技术领域，尤其涉及一种辊压式拉拔装置。

背景技术

焊条是指气焊或电焊时融化填充在焊接工件的结合处的金属条，由药皮和焊芯两部分组成，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类，焊条药皮采用氧化物、碳酸盐、硅酸盐、有机物、氟化物、铁合金及其他化学粉末等，按一定配方比例混合制成，混合完成后，压涂到焊芯上，而焊芯部分一般是通过拉拔技术处理后的钢盘条。

专利公开号为CN207430911U公开了一种盘条冷拉拔装置，主动滚筒的外圈设置有盘条产物，盘条产物的一端连接有拉拔模具，拉拔模具由操作室和收集室组成，操作室的内部卡装有内模具，内模具的外表面开设有导料孔，导料孔的端口处设置有导料管道，导料管道的另一端连接有收集室，拉拔模具的输入端设置有从动装置，从动装置的外圈设置有待加工盘条；本盘条冷拉拔装置，待加工盘条在主动滚筒的牵引下匀速经过内模具并经受拉制。

上述技术方案中，可以拉拔装置对盘条进行冷拉拔处理，但盘条在进行伸展过程中易在盘条表面出现擦伤现象，这部分细小的擦伤或划痕在盘条进行多次拉拔处理时，随着盘条表层硬化，使擦伤部分出现裂纹或平行横裂纹，从而导致后续进行的拉拔断丝率提高，影响盘条拉拔加工的正常进行。

发明内容

本发明的目的是提供一种辊压式拉拔装置，可以改变盘条进行拉拔处理的方式，通过分次辊压拉拔的方式，减少因表面擦伤造成的盘条裂纹的出现，进而降低盘条拉拔断丝率。

本发明是通过以下技术方案得以实现的：

一种辊压式拉拔装置，包括单转拉拔箱和绕线架，所述绕线架转动设置于单转拉拔箱内，所述绕线架侧边设置有单转拉拔机构，所述单转拉拔机构包括软拉料板，所述软拉料板上部设置有定点辊架、第一水平压辊和第二水平压辊，所述定点辊架位于第一水平压辊和第二水平压辊之间，所述定点辊架内转动连接有上下设置的两个竖直压辊，所述定点辊架固定设置于软拉料板上，所述第一水平压辊和第二水平压辊中部均转动设置有横向转辊，所述软拉料板上设置有用于调节第一水平压辊和第二水平压辊滑移位置的偏转组件。

通过采用上述技术方案，使软拉料板上的偏移组件调节第一水平压辊和第二水平压辊的滑移，从而在第一水平压辊和第二水平压辊带动盘拉拔的过程中进行小幅度弯折拉伸，从而减小表面擦伤造成的盘条裂纹的出现，降低盘条拉拔断丝率。

进一步设置为：所述偏转组件包括韧性钢条，所述韧性钢条设置为两组，两个所述韧性钢条中部转动设置于定点辊架下部，所述韧性钢条两端分别与第一水平压辊和第二水平压辊的底部转动连接。

通过采用上述技术方案，使韧性钢条的中部以定点辊架底部为中轴转动，带动第一水平压辊和第二水平压辊的偏移，进而调节第一水平压辊和第二水平压辊的侧向偏移。

进一步设置为：所述软拉料板靠近入料口一侧设置有纠偏架，所述纠偏架上转动连接有两组对称设置的纵向纠偏和横向纠偏辊。

通过采用上述技术方案，在软拉料板靠近入料口一侧设置的纵向纠偏和横向纠偏辊，使纵向纠偏和横向纠偏辊对进入单转拉拔箱内的盘条进行矫直，从而减小进行拉拔前的盘条扭曲。

进一步设置为：所述单转拉拔箱靠近入料口一侧设置有入料刮口，所述入料刮口内壁设置有光滑面。