[发明专利]一种航空用自卷式低温保护套颗粒材料的生产工艺

说明书

本发明公开了一种航空用自卷式低温保护套颗粒材料的生产工艺，包括如下步骤：S1、将保护套材料混合后得到混合物置于捏合机中，控制气压为0.2‑0.3MPa，进行捏合密炼10‑15min；S2、将密炼后的混合物加热至110‑120℃，进行塑炼1‑2h；S3、将塑炼后的混合物加入至开炼机中，在110‑120℃的条件下混炼10‑15min，然后进行包辊，包辊温度为40‑50℃；S4、将混炼后的混合物加入混合搅拌设备混合搅拌均匀后，进行切粒、挤出造粒，即得航空用自卷式低温保护套颗粒材料。所述保护套材料为聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯和尼龙中的一种或多种以任意比例混合。

技术领域

本发明涉及电缆低温保护技术领域，具体为一种航空用自卷式低温保护套颗粒材料的生产工艺。

背景技术

在航空航天和电子装备领域，经常使用到各种电缆以及电缆保护套，然而部分电缆会长期直接暴露在低温环境中，容易受到各种自然环境和人为的破坏，导致现有的电缆防波套使用寿命下降，且导致电缆使用寿命和安全遭到重大影响，从而影响航空航天和电子装备等用电。

现有的电缆保护套无法抵抗低温环境，在制造电缆保护套的过程中，常用到混合搅拌设备，现有的混合搅拌设备存在着搅拌不充分的问题，导致后续电缆保护套加工的整体质量不佳，影响着后续电缆的使用。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种航空用自卷式低温保护套颗粒材料的生产工艺。

本发明所要解决的技术问题如下：

现有的电缆保护套无法抵抗低温环境；现有的混合搅拌设备存在着搅拌不充分的问题，导致后续电缆保护套加工的整体质量不佳，影响着后续电缆的使用。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种航空用自卷式低温保护套颗粒材料的生产工艺，包括如下步骤：

S1、将保护套材料混合后得到混合物置于捏合机中，控制气压为0.2-0.3MPa，进行捏合密炼10-15min；

S2、将密炼后的混合物加热至110-120℃，进行塑炼1-2h；

S3、将塑炼后的混合物加入至开炼机中，在110-120℃的条件下混炼10-15min，然后进行包辊，包辊温度为40-50℃；

S4、将混炼后的混合物加入混合搅拌设备混合搅拌均匀后，进行切粒、挤出造粒，即得航空用自卷式低温保护套颗粒材料；混合搅拌设备的具体工作步骤如下：

第一步、将混合物放入搅拌室内，启动第二电机，驱动转动圆盘转动，转动圆盘带动拨动杆转动，拨动杆拨动挤压杆，从而带动第六滑块在第六滑槽内滑动，带动第三连接杆上的第二齿条滑动，从而带动与之啮合的齿轮轴发生转动；

第二步、齿轮轴带动搅拌轴转动，搅拌轴带动第二滑块转动，第二滑块带动连接板上的搅拌叶片转动，对混合物进行搅拌，同时，第二滑块在离心力的作用下沿着第二滑槽滑动，同时启动伸缩气缸，带动第一齿条上下运动，从而带动与之啮合的转动齿轮转动，进而带动转动齿轮上的搅拌叶片上下摆动，搅拌轴转动带动套筒转动，套筒带动套杆转动，配合第二伸缩弹簧和刮板，对搅拌室内部侧壁上粘附的混合物进行清理；

第三步、启动第一电机，驱动第一直齿轮转动，从而带动与之啮合的第二直齿轮转动，第二直齿轮带动转动杆上的两个螺纹杆转动，带动第三滑块和第四滑块相互靠近或者相互远离，配合第一连接杆和第二连接杆使第五滑块在第五滑槽内滑动，带动升降板在第四滑槽内上下滑动，升降板带动齿轮轴上下移动，从而带动搅拌轴在搅拌室内上下移动；

第四步、启动第三电机带动转动轴转动，配合偏心圆盘使两个振动杆交替对搅拌室进行撞击，使第一滑块在第一滑槽内左右往复运动，从而带动搅拌室左右往复运动。