[发明专利]一种用于电化学体系的原位载荷加载装置在审
申请号: | 202011018190.1 | 申请日: | 2020-09-24 |
公开(公告)号: | CN112034024A | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
发明(设计)人: | 邓齐波;陈涛 | 申请(专利权)人: | 河北工业大学 |
主分类号: | G01N27/26 | 分类号: | G01N27/26 |
代理公司: | 天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙) 12210 | 代理人: | 付长杰;张国荣 |
地址: | 300130 天津市红桥区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 电化学 体系 原位 载荷 加载 装置 | ||
1.一种用于电化学体系的原位载荷加载装置,其特征在于,该装置包括导轨位置调整机构、导轨机构、载荷施加机构和基座;导轨位置调整机构用于实现导轨机构在0~90°范围内的转动,并能实现导轨机构的固定,进而调节载荷施加机构的池体内待测试工件的倾斜角度;
所述载荷施加机构包括上连杆、池体、导电下拉杆、压力传感器和螺旋测微仪;上拉杆固定在陶瓷促动器的作用端,上拉杆和导电下拉杆分别与待测试工件的上、下端相连,待测试工件位于池体内;螺旋测微仪位于池体的下方,为待测试工件提供初始载荷;压力传感器用于测量待测试工件的初始载荷;
所述池体包括池体盖、玻璃片、固定件和绝缘的池体本体;所述池体本体为上端和一侧均具有开口的箱体结构,池体本体的一侧分别设有进液口和出液口;池体盖固定在池体本体上;玻璃片通过固定件安装在池体本体的侧面开口处。
2.根据权利要求1所述的用于电化学体系的原位载荷加载装置,其特征在于,所述载荷施加机构安装在导轨机构上,导轨机构与导轨位置调整机构通过转动副连接,导轨位置调整机构与基座通过转动副连接。
3.根据权利要求1或2所述的用于电化学体系的原位载荷加载装置,其特征在于,所述基座包括底板、铰支座、立柱连接板和立柱;底板的四个端角处均固定有铰支座,底板的中部开有螺纹孔;底板的一端沿短边方向间隔设有两个立柱,立柱的自由端具有安装孔;立柱连接板套装在两个立柱的自由端。
4.根据权利要求3所述的用于电化学体系的原位载荷加载装置,其特征在于,所述导轨位置调整机构包括摆杆、L型连接板、摇杆和座板;座板一端的两侧分别与各自的摇杆的一端铰接,两个摇杆的另一端分别与底板一端的两个铰支座铰接;座板另一端的两侧分别与各自的摆杆的一端铰接,两个摆杆的另一端分别与底板另一端的两个铰支座铰接;L型连接板的竖直面与座板铰接摆杆的一端固连,L型连接板的水平面能够与底板的螺纹孔连接。
5.根据权利要求4所述的用于电化学体系的原位载荷加载装置,其特征在于,所述导轨位置调整机构还包括手柄,座板一侧的两端分别固定有手柄。
6.根据权利要求4所述的用于电化学体系的原位载荷加载装置,其特征在于,所述导轨机构包括导轨、一号架板、一号锁紧板和二号架板;二号架板固定在座板的侧面,且位于座板与摆杆铰接的一端;二号架板上间隔固定有两个平行于座板的导轨,一号架板套装在两个导轨的自由端;导轨靠近自由端的位置开有安装孔;一号锁紧板套装在两个导轨上,且靠近二号架板。
7.根据权利要求6所述的用于电化学体系的原位载荷加载装置,其特征在于,所述载荷施加机构还包括定位套、丝杠螺母、二号锁紧板、滑板和连接轴;
所述二号锁紧板和滑板均安装在两个导轨上,滑板位于二号锁紧板与一号锁紧板之间;螺旋测微仪固定在一号锁紧板上,丝杠螺母滑动安装在螺旋测微仪的调节柱上,丝杠螺母同时与滑板固连;压力传感器的两端分别与二号锁紧板和滑板固连;定位套的一端与二号锁紧板固连,另一端与导电下拉杆的一端固连;导电下拉杆的另一端从池体的底部伸入池体内,用于夹持待测试工件的下端;导电下拉杆穿过池体的位置通过密封塞密封;陶瓷促动器固定在一号架板的中部,上拉杆的一端螺纹连接在陶瓷促动器的作用端上,另一端穿过池体盖伸入池体本体内,用于夹持待测试工件的上端。
8.根据权利要求7所述的用于电化学体系的原位载荷加载装置,其特征在于,所述定位套的侧面开有螺纹孔,导电螺柱安装在定位套的螺纹孔内;导电螺柱位于定位套内的一端与导电下拉杆紧密固定,位于定位套外的一端安装有工作电极。
9.根据权利要求7所述的用于电化学体系的原位载荷加载装置,其特征在于,所述导电下拉杆的中部侧面开有与导电螺柱配合的环形凹槽,导电螺柱的端部与环形凹槽紧密接触。
10.一种用于电化学体系的原位载荷加载装置的使用方法,其特征在于,该方法的具体步骤是:
1)待测试工件的安装:调节一号架板和二号架板上的螺柱,将导轨锁紧;通过调节导轨位置调整机构,使导轨处于水平位置,并通过螺栓将导轨与相应的立柱固定,实现导轨机构在水平位置的固定安装;调节上拉杆和导电下拉杆的压片,将待测试工件的两端与上拉杆和导电下拉杆固定,并通过水平仪检测待测试工件的位置,使待测试工件保持水平;
2)待测试工件的调试:调节一号锁紧板和二号锁紧板上的螺柱,使两个锁紧板能够在导轨滑动;调节螺旋测微仪,拉伸待测试工件,当压力传感器测得的拉力等于待测试工件材料弹性极限的1%时,停止调节螺旋测微仪,并将两个锁紧板锁紧,将池体固定在当前位置,为待测试工件施加初始载荷;
3)导轨的倾角调整:卸下连接导轨和立柱的螺栓,通过调节导轨位置调整机构,使导轨倾斜一定角度,分别通过螺栓和垫片将摇杆、摆杆、底座和铰支座之间的铰接位置形成固连,进而将导轨固定在当前位置,此时池体中待测试工件也处于倾斜位置,外部物理场待测试工件的侧面;重复此操作即可在0~90°范围内调节导轨的倾角,进而调节外部物理场的作用方向与待检测工件之间的夹角。
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