[发明专利]一种自动化木皮烘干装置的供料系统

说明书

本发明公开了一种自动化木皮烘干装置的供料系统，包括过渡导架、上料单元、供料单元；过渡导架包括过渡导架架体、过渡导架架体上设有若干架板；上料单元包括上料单元架体，设置在上料单元架体的导板架、一吸附组件、吸附组件位置调整装置；导板架的两端各设有由两个上下排列的间隙为一个木皮厚度的纵向挤压辊组成的纵向挤压辊对；导板架的远离过渡导架端与上料单元架体铰接，导板架的远离过渡导架端通过直线伸缩装置与上料单元架体铰接；供料单元设置在吸附组件的下方。本发明供料系统可以吸附柔软轻薄的木皮并将其快速、准确地送入烘干单元的各水平烘干层，具有烘干高效的特点。

技术领域

本发明涉及一种在产品烘干情况下使用的烘干装置的供料系统。更具体地说，本发明涉及一种用在木皮加工处理情况下的自动化木皮烘干装置的供料系统。

背景技术

木皮，俗称中皮，是湿杂木定尺锯断后，通过旋切加工车削而成，其主要用途是多成板、木模板、木工板、复合生态板材的主要原材料，市场需求量大。

该产品加工成型后，具有含水量高、薄、易撕裂等特性，一般来说，目前市场对其需求的规格一般为：1300mm*800mm，厚度0.6mm—2mm，而这种木皮在加工车削时，为了保证其车削的效果以及稳定性，故通常的做法是在成段的圆木具有水份时进行加工操作，故完成车削加工后的木皮含水量重，容易产生粘连，而木皮形成成品出厂时，需要将其含水率控制在小于90％，故现有技术中通常的做法是采用人工对车削后的层叠木皮进行分离，然后采用相配合的晾晒架将分开后的木皮纵向排列在晾晒场上，晾晒至含水量小于90％左右进行收集成为成品。

而现有的这种操作方法存在的问题在于：一、需要大量劳动力，且通过人工进行分离的木皮容易产生撕裂性损伤，导致其成为不合格产品无法使用，影响其成品率，造成浪费；二、晾晒场地占地面积大，且晾晒效果和晾晒周期受天气影响较大，如遇阴雨天气或天气变换则需要对晾晒的木皮进行收集，人力成本较大，且温度太高容易造成木皮起翘或呈卷曲状；一亩地的晾晒场地在天气较好如25度到28度的情况下，一天只能晾晒木皮3m3；如若遇到环境温度太低或湿气太重，其晾晒的天数或延长，导致木皮的产能大幅度降低，从而造成生产成本增加，生产效率低下。

公考号为CN110595189A的专利公开了一种自动化木皮烘干装置，其特征在于，包括：多组供料单元；烘干单元，其上根据烘干温度不同设置有多段烘干区；与各组供料单元相配合，以将供料单元上层叠的木皮进行分离操作，并分别输送至烘干单元的上料单元；其中，经分离的各张木皮通过设置在烘干单元上的夹持单元进而垂直设置在烘干区，实现自动化的烘干操作。该技术方案的缺陷是上料需要对木皮的上端进行夹持，而且木皮的间距需要用夹具控制，装置复杂，对于柔软轻薄的木皮定位操作起来难度大，对木皮损伤大。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种自动化木皮烘干装置的供料系统，其可以吸附柔软轻薄的木皮并将其快速、准确地送入烘干单元的各水平烘干层。

本发明采用的技术方案如下。

一种自动化木皮烘干装置的供料系统，自动化木皮烘干装置包括烘干单元，烘干单元设置有若干水平烘干层，各水平烘干层上设有若干顶面平齐的水平烘干层纵向传动辊，各水平烘干层纵向传动辊与水平烘干层纵向传动辊驱动装置相连；供料系统包括过渡导架、上料单元、供料单元；

所述过渡导架包括过渡导架架体、过渡导架架体上设有与烘干单元的水平烘干层的进料端数量相同的架板，各架板的靠近供料单元端分别与一水平烘干层的进料端相对应，各架板的远离供料单元端相互靠近且各架板的远离供料单元端的高度不低于其靠近供料单元端；各架板上设有顶面在同一平面上的架板纵向传动辊；

所述上料单元包括上料单元架体，设置在上料单元架体的导板架、一吸附组件、吸附组件位置调整装置；导板架的两端各设有由两个上下排列的间隙为一个木皮厚度的纵向挤压辊组成的纵向挤压辊对；各纵向挤压辊对至少有一个纵向挤压辊与一纵向挤压辊驱动电机相连；