[发明专利]一种静电阻燃除尘网的制备方法

说明书

本发明公布了一种静电阻燃除尘网的制备方法，包括以下步骤：(1)将炭黑粉化投入煅烧炉中恒温煅烧，充满氮气通入镍粉反应，并磁化处理，得改性炭黑；(2)先将铜置于熔化炉中熔化，再加入铝、锌炼制，然后加入石墨粉混合炼制，制得混合合金粉；(3)将混合合金粉、磁石粉等置于搅拌桶中振荡混合，置于反应釜中通入臭氧电离处理，排出气体后倒入表面处理剂溶液恒温煮制，烘干后得活化混合粉；(4)取低密度聚乙烯等熔化混合，向其中加入催化剂搅拌后保温反应，加入改性炭黑和活化混合粉振荡，再保温处理，得聚乙烯混合料；(5)将聚乙烯混合料加热熔化、拉丝，并在出丝的同时浸入涤纶短纤维中进行表面处理，编织成网，制得静电阻燃除尘网。

技术领域

本发明属于除尘网加工技术领域，具体涉及一种静电阻燃除尘网的制备方法。

背景技术

聚乙烯材料所制渔网，相对于传统棉麻渔网在使用寿命、耐酸碱性、抗氧化性和抗拉伸强度等方面具有较大程度提高，但是所加工的网制品其使用途径，已经突破传统的使用领域。随着“绿水青山，就是金山银山”，国家对环境重视和监控程度越来越强，不论是乡村还是城市，国家对污水、噪音、粉尘等排放都进行了严格的管控；但是，城市之中由于人口密集、建筑物集中，道路施工、建筑安装、线路改造等施工不可避免的产生噪音及大量粉尘污染物，其中含有有害物质和病菌对交通环境和人体健康造成较大伤害，所以施工现场做好除尘措施成为施工单位不可或缺的前期准备；一般采用除尘网对施工区域进行隔离除尘，但是传统除尘网，只是通过隔离区域降低粉尘扩散，其对粉尘吸附能力相对较低，除尘率低下，并且施工区域粉尘含量仍然相对较高，对施工人员人体健康造成伤害更大。

发明内容

本发明的目的：城市之中由于人口密集、建筑物集中，道路施工、建筑安装、线路改造等施工不可避免的产生噪音及大量粉尘污染物，其中含有有害物质和病菌对交通环境和人体健康造成较大伤害，所以施工现场做好除尘措施成为施工单位不可或缺的前期准备；一般采用除尘网对施工区域进行隔离除尘，但是传统除尘网，只是通过隔离区域降低粉尘扩散，其对粉尘吸附能力相对较低，除尘率低下，并且施工区域粉尘含量仍然相对较高，对施工人员人体健康造成伤害更大。为解决上述问题，本发明提供了一种静电阻燃除尘网的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种静电阻燃除尘网的制备方法，包括以下步骤：

(1)炭黑改性：将炭黑粉化投入煅烧炉中恒温煅烧2-3h，降至常温后充满氮气升温至213-219℃，通入镍粉渗透反应110-120min，并使用磁化器每20min磁化处理5min，冷却后筛选，得改性炭黑；

(2)合金加工：先将铜置于熔化炉中熔化，再加入铝、锌炼制2-3h，然后加入石墨粉混合炼制，冷却后粉化，制得混合合金粉；

(3)除杂活化：将混合合金粉、磁石粉、炭化竹纤维、珍珠岩粉、陶瓷粉置于搅拌桶中振荡混合30-40min，得混合粉；将混合粉置于反应釜中通入臭氧加载410-430V电压电离处理97-112min，排出气体后倒入混合粉总质量3-4倍的表面处理剂溶液恒温煮制1-2h，烘干后得活化混合粉；

(4)混合：取低密度聚乙烯、聚酰胺树脂、聚丙烯树脂、酚醛树脂熔化混合，向其中加入催化剂搅拌后保温反应2-3h，然后加入改性炭黑和活化混合粉超声波振荡38-42min，再密封保温处理4-6h，得聚乙烯混合料；

(5)制网：将聚乙烯混合料加热熔化，通过挤出机拉丝，并在出丝的同时浸入涤纶短纤维中进行表面处理，编织成网，制得静电阻燃除尘网。

所述的静电阻燃除尘网，其各配制成分质量计份为：低密度聚乙烯43-48份、聚酰胺树脂6-8份、聚丙烯树脂2-4份、酚醛树脂4-7份、改性炭黑2-3份、混合合金粉3.2-4.1份、磁石粉1.3-1.8份、涤纶短纤维3-5份、炭化竹纤维6-9份、珍珠岩粉1.1-1.6份、陶瓷粉2-3份、催化剂1-2份。