[发明专利]一种叠片机的下料机构在审
申请号: | 202011010064.1 | 申请日: | 2020-09-23 |
公开(公告)号: | CN112193500A | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
发明(设计)人: | 梁建;梁金培;李勇聪;梁凤连;唐光安;段建红 | 申请(专利权)人: | 深圳市信灏科技有限公司 |
主分类号: | B65B35/50 | 分类号: | B65B35/50;B65B35/56;B65B23/20;B65B35/38;B65B61/22 |
代理公司: | 深圳市深可信专利代理有限公司 44599 | 代理人: | 刘昌刚 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 叠片机 机构 | ||
本发明涉及叠片机技术领域,具体涉及一种叠片机的下料机构,其包括设于机架上用于放置玻璃叠片的叠片装置、用于放置纸张的纸架装置以及用于吸取送料机构上的玻璃和纸架装置上的纸张至叠片装置中的取料装置;所述叠片装置包括用于承载玻璃叠片的第一托板、设于第一托板底部用于驱动第一托板升降的玻璃顶升组件、设于机架上且位于第一托板四周用于对玻璃叠片的四边进行对位的对位组件。本发明的叠片机的下料机构可自动对齐相互叠加的玻璃片,有利于提高叠片效率。
技术领域
本发明涉及叠片机技术领域,具体涉及一种叠片机的下料机构。
背景技术
现有的玻璃在生产完成后,需要根据客户需求及运输需要,对成品玻璃进行叠片包装,并在各片玻璃之间间隔设置防护膜纸,现有的玻璃叠片大多通过人工完成,工作量大,且工作效率低。而采用现有技术的玻璃叠片机进行叠片时,上下玻璃片无法准确对齐,需要叠片后人工调整上下玻璃片的位置,使上下玻璃片对齐后再进行包装,效率较低。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种叠片机的下料机构,可自动对齐相互叠加的玻璃片,有利于提高叠片效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种叠片机的下料机构,其包括设于机架上用于放置玻璃叠片的叠片装置、用于放置纸张的纸架装置以及用于吸取送料机构上的玻璃和纸架装置上的纸张至叠片装置中的取料装置;
所述叠片装置包括用于承载玻璃叠片的第一托板、设于第一托板底部用于驱动第一托板升降的玻璃顶升组件、设于机架上且位于第一托板四周用于对玻璃叠片的四边进行对位的对位组件。
其中,所述对位组件包括至少四个对位立板和分别用于驱动对位立板运动的对位驱动件,所述对位立板滑动设于机架上,至少四个所述对位立板分别设于靠近第一托板的四个侧边的位置,相对设置的两个对位立板相互平行,相邻的两个对位立板相互垂直,所述对位驱动件用于驱动对位立板向靠近或远离第一托板的方向运动。
其中,所述对位组件还包括设于靠近玻璃片长侧边的对位驱动件底部的滑动块、设于机架上且与滑动块滑动配合的滑动导轨和用于驱动滑动块沿滑动导轨长度方向滑动的平移气缸,所述滑动导轨的长度方向沿平行第一托板的方向设置,所述滑动块的底部设有与滑动导轨滑动配合的滑动槽。
其中,所述玻璃顶升组件包括玻璃顶升丝杆、至少两根玻璃顶升导杆、玻璃顶升螺母件、玻璃顶升连接块、玻璃顶升电机和玻璃顶升固定架;
所述玻璃顶升固定架固定设于机架的底部,所述玻璃顶升电机固定设于玻璃顶升固定架的底部,所述玻璃顶升丝杆的上端与玻璃顶升固定架的顶部转动连接,所述玻璃顶升丝杆的下端与玻璃顶升电机的输出轴固定连接,所述玻璃顶升螺母件设于玻璃顶升丝杆上且与玻璃顶升丝杆螺纹连接,所述玻璃顶升连接块与玻璃顶升螺母件固定连接,所述玻璃顶升导杆的下端与玻璃顶升连接块固定连接,所述玻璃顶升导杆的上端贯穿机架与第一托板固定连接,所述玻璃顶升导杆与机架滑动连接。
其中,所述纸架装置包括纸架主体、设于纸架主体内用于承载纸张的第二托板和设于第二托板底部用于驱动第二托板升降的纸张顶升组件。
其中,所述纸架主体包括底座、固定设于底座中部的固定底板、沿固定底板周向设置的围板,每块所述围板朝向固定底板的一侧转动连接有至少两个定位螺杆,所述定位螺杆与固定底板的侧边螺纹连接。
其中,所述围板的上端设有限位块,所述限位块靠近纸架主体内部的一侧位于纸架主体上端开口的区域内。
其中,所述纸架主体的外部设有用于分离相邻纸张的风刀。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳市信灏科技有限公司,未经深圳市信灏科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011010064.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。