[发明专利]一种非有机硅消泡剂

说明书

本发明公开了一种非有机硅消泡剂，根据以下步骤：(一)原料及仪器准备：原料包括载体、主要消泡物、稀释剂、消泡增效物、乳化剂、蒸馏水，生产仪器包括反应器、控温装置、温度指示控制仪、精密增力电动搅拌器；(二)载体与主要消泡物混合：将载体和主要消泡物放入反应器中，连接电源后，开启精密增力电动搅拌器，使得载体和主要消泡物进行充分混合。该非有机硅消泡剂，将10％的聚醚L61、8％的混合高级脂肪醇、石蜡、乳化剂、消泡增效物复配混合制得，有较大的扩散系数，同时具有较强的乳化、分散和渗透能力，且聚醚型消泡剂适用范围广，可在pH范围4～10内进行使用，能忍受强酸强碱环境。

技术领域

本发明涉及化工制剂技术领域，具体为一种非有机硅消泡剂。

背景技术

在造纸、涂料、纺织、食品、制药及石油化学工业中，由于种种原因会产生大量泡沫，使生产无法继续进行，或者使产品品质受到影响，为避免泡沫对生产环节产生影响，人们通常采用加入消泡剂的方法来消除泡沫。

现今市场上常用的有机硅消泡剂在提高消泡分散性的同时，其成本也会加大，且在造纸、涂布、淀粉加工等行业，有机硅消泡剂不能高效地发挥作用，而常见的非硅型消泡剂抑泡性能不如有机硅消泡剂好，对致密性泡沫的消泡效率较低，我们便提出方便解决上述问题的一种非有机硅消泡剂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种非有机硅消泡剂，以便解决上述中所提出的现今市场上常用的有机硅消泡剂在提高消泡分散性的同时，其成本也会加大，且在造纸、涂布、淀粉加工等行业，有机硅消泡剂不能高效地发挥作用，而常见的非硅型消泡剂抑泡性能不如有机硅消泡剂好，对致密性泡沫的消泡效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种非有机硅消泡剂，根据以下步骤：

(一)原料及仪器准备：原料包括载体、主要消泡物、稀释剂、消泡增效物、乳化剂、蒸馏水等，生产仪器包括反应器、控温装置、温度指示控制仪、精密增力电动搅拌器；

(二)载体与主要消泡物混合：将载体和主要消泡物放入反应器中，连接电源后，开启精密增力电动搅拌器，使得载体和主要消泡物进行充分混合；

(三)升温：伴随载体和主要消泡物的搅拌混合，通过控温装置对混合物进行缓慢升温，在温度指示控制仪的指示下，将温度上升到100～150℃，升温完成后继续保温1～1.5h；

(四)稀释降温：然后将稀释剂加入反应器中，使得稀释剂与载体和主要消泡物混合，然后调节控温装置将温度降至110℃以下；

(五)混合消泡增效剂：接着向反应器中加入消泡增效剂，在精密增力电动搅拌器的搅拌下使得消泡增效剂与上述混合物混合均匀；

(六)降温：混合完成后，继续调节控温装置，并在温度指示控制仪的指示下将温度降至80℃以下；

(七)混合乳化剂：向上述混合物中加入乳化剂，在精密增力电动搅拌器的作用使得所有原料混合均匀，再缓慢加入80℃的蒸馏水，由慢到快进行搅拌乳化，冷却至室温后即可得到非有机硅消泡剂；

(八)消泡性能检测：取出样品，分别放在5℃、室温、45℃条件下静置，通过统计消泡剂使得泡沫消除所需时间来测定其消泡性；

(九)保存：将消泡剂从反应器中取出存放进容器内进行密封，并将容器存放于室内阴凉、通风、干燥处，储存室温5～40℃。

优选的，所述步骤(一)中的载体通常是烃类油或水，包括矿物油、聚氧乙烯和聚氧丙烯嵌段聚醚，其用量为消泡剂总质量的65～90％。

优选的，所述步骤(二)中的主要消泡物为细小的无机离子和有机离子，可单独使用或者混合使用，主要是微细粒子，包括疏水白炭黑、硬脂酸铝、乙基撑双硬脂酸酰胺(EBS)、MQ硅树脂、氧化铝、氧化镁、氧化锌，这些细小粒子的用量总和占消泡剂总量的4～8％最佳。