[发明专利]一种自动控温的氧化锌焙解炉

说明书

本发明公开了一种自动控温的氧化锌焙解炉，包括焙解炉，炉体沿前后方向倾斜向下设置，炉体的上部和下部分别设置有进料口和出料口，炉体内设置有具有横向设置的旋转轴，旋转轴的两端伸出炉体外壁后与电机驱动连接，旋转轴在位于炉体侧壁的部位连接有呈螺旋形布置的叶片，所述叶片上设置有电炉丝；所述焙解炉内侧壁设有第一温度传感器，所述第一温度传感器输出端与控制器输入端连接。本发明通过设置控制器和温度传染器，使得整个装置可以可以实现自动控温效果，降低工作人员的劳动强度，保证了对物料的良好加热效果，值得推广。

技术领域

本发明涉及焙烧设备技术领域，尤其是涉及一种自动控温的氧化锌焙解炉。

背景技术

氧化锌是锌的氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱。它是白色固体，故又称锌白。它能通过燃烧锌或焙烧闪锌矿（硫化锌）取得。在自然中，氧化锌是矿物红锌矿的主要成分。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。

氧化锌的制备过程离不开焙解工序，焙解过程中将粉状物料与加热的热空气混合后同向流动形成质热交换比表面达到瞬间煅烧，是保证充分换热、分解、提高产品品质的全新工艺。现有技术中焙解炉、旋转炉、模壳式焙烧炉等存在焙解时温度不稳定，不易清理，同时影响产品质量及需要延长煅烧时间的内在缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种内置温度传感器的自动控制温度的氧化锌焙解炉，使得氧化锌可以混合稳定持续的加热焙解。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种氧化锌焙解炉，包括焙解炉，炉体沿前后方向倾斜向下设置，炉体的上部和下部分别设置有进料口和出料口，炉体内设置有具有横向设置的旋转轴，旋转轴的两端伸出炉体外壁后与电机驱动连接，旋转轴在位于炉体侧壁的部位连接有呈螺旋形布置的叶片，所述叶片上设置有电炉丝；所述焙解炉内侧壁设有第一温度传感器，所述第一温度传感器输出端与控制器输入端连接。

优选的，所述出料口下方连接冷却炉，焙解炉下方的出料口与冷却炉上方的进料口通过连接头相对接，氧化锌通过送入焙解炉进行焙解，再进入冷却炉冷却。

优选的，所述冷却炉内设置有具有横向设置的旋转轴，旋转轴的两端伸出炉体外壁后与电机驱动连接，旋转轴在位于炉体侧壁的部位连接有呈螺旋形布置的管道，所述管道内通有冷却水。

优选的，所述冷却炉和焙解炉的旋转轴轴线均在水平方向上的位置位于炉体的中心处。

优选的，冷却炉和焙解炉的旋转轴轴线在竖直方向上的位置位于炉体的中部位置或者中部偏上的位置。

优选的，所述冷却炉内设置有第二温度传感器，所述控制器和第二温度传感器连接。

优选的，旋转焙烧炉和冷却炉与地面倾斜设置，倾斜角度为20°-30°。

优选的，所述焙解炉壳体上设置有硅酸铝或岩棉制成的保温层。

优选的，所述电炉丝和外接电源电连接。

本发明的有益效果：本发明的氧化锌焙解炉解决了现有的焙解炉存在的加热不均匀的缺点，在圆柱形筒体内增设了旋转轴，并在旋转轴的外壁设置有呈螺旋形布置的叶片，这样在下料过程中，螺旋形叶片持续运行，确保物料处于一个流动状态，起到一个疏松物料、搅拌施压的作用，同时在叶片上设有电炉丝和温度传感器，使得加热均匀充分。此外，本发明还将炉体设置为倾斜结构，以此增加传输物料流畅度和连续性，提高物料转化效率。

附图说明

图1—为一种氧化锌焙解炉装置示意图；