[发明专利]一种促进充分燃烧的常压加热炉在审

专利信息
申请号: 202010825890.5 申请日: 2020-08-17
公开(公告)号: CN111911911A 公开(公告)日: 2020-11-10
发明(设计)人: 朱涛;吴洪涛;刘飞龙;李杰;刘帅 申请(专利权)人: 胜利油田金色河口石化工程有限公司
主分类号: F23B30/02 分类号: F23B30/02;F23L5/04;F23K1/00
代理公司: 淄博市众朗知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 37316 代理人: 程强强
地址: 257299 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 促进 充分 燃烧 常压 加热炉
【权利要求书】:

1.一种促进充分燃烧的常压加热炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的内壁开设有限位槽(2),所述限位槽(2)的内部转动连接有齿环(3),炉体(1)的外壁开设有对接口(4),所述对接口(4)的内部插接有齿轮(5),所述齿轮(5)与齿环(3)啮合连接,齿轮(5)固定在第一驱动电机(6)的转轴上,所述第一驱动电机(6)安装在防护架(7)中,所述防护架(7)固定在炉体(1)的外壁上,防护架(7)的表面设置有泄压阀(8),齿环(3)的上部设置有散料板(12),齿环(3)的下方设置有承托板(13),所述散料板(12)和承托板(13)均固定在炉体(1)的内壁上,且散料板(12)和承托板(13)的表面均设置有滚轮(14),所述滚轮(14)滑动连接在导轨(15)中,所述导轨(15)固定在齿环(3)的表面,齿环(3)的底面设置有套筒(18),所述套筒(18)套设在牵拉杆(19)的顶端,所述牵拉杆(19)的底端固定在连接环(20)的表面,所述连接环(20)的内环面设置有内环拨料网板(21),所述内环拨料网板(21)的另一端连接在套管(22)的表面,且内环拨料网板(21)的表面设置有推料板(35),所述套管(22)套设在中心柱(23)的外侧,所述中心柱(23)固定在炉体(1)的底板上,且连接环(20)的外环面设置有外环拨料网板(24),炉体(1)的内壁设置有集气架(25),所述集气架(25)的表面开设有散气孔(26),炉体(1)的外壁插接有风机(27),炉体(1)的外壁插接有投料管(28),所述投料管(28)的另一端插接在粉碎筒(29)的表面,所述粉碎筒(29)的顶面设置有第二驱动电机(30),所述第二驱动电机(30)的动力输出端传动连接有粉碎轴(31),所述粉碎轴(31)贯穿粉碎筒(29)的顶板,粉碎筒(29)的表面插接有散料管(32),所述散料管(32)的另一端连接有料斗(33),散料管(32)与炉体(1)之间设置有斜撑杆(34)。

2.根据权利要求1所述的一种促进充分燃烧的常压加热炉,其特征在于:所述限位槽(2)呈圆环形结构,对接口(4)呈圆弧形结构,对接口(4)与限位槽(2)相通,对接口(4)和齿轮(5)处于同一水平面上,防护架(7)呈圆弧形框架结构,防护架(7)对对接口(4)围护。

3.根据权利要求1所述的一种促进充分燃烧的常压加热炉,其特征在于:所述齿轮(5)的顶面设置有转杆(9),转杆(9)呈圆形柱体结构,转杆(9)的外侧套设有轴承(10),轴承(10)固定在安装槽(11)的内部,安装槽(11)开设在防护架(7)的顶板上。

4.根据权利要求1所述的一种促进充分燃烧的常压加热炉,其特征在于:所述散料板(12)呈断面为直角梯形的圆环结构,散料板(12)的顶面自外环至内环向下倾斜,承托板(13)呈圆环形板状结构,滚轮(14)设置有多组,多组滚轮(14)呈圆周形排列分布,导轨(15)呈断面为“匚”字形的圆环结构。

5.根据权利要求1所述的一种促进充分燃烧的常压加热炉,其特征在于:所述散料板(12)的内环面设置有围护环(17),围护环(17)呈圆环形结构,承托板(13)的底面设置有加固筋板(16),加固筋板(16)呈直角梯形板状结构,加固筋板(16)的其中一个直角边固定在炉体(1)的内壁上,加固筋板(16)设置有多个,多个加固筋板(16)沿着炉体(1)的内壁呈圆周形排列分布。

6.根据权利要求1所述的一种促进充分燃烧的常压加热炉,其特征在于:所述套筒(18)呈圆筒形结构,套筒(18)的表面加设螺钉与牵拉杆(19)连接,套筒(18)设置有多个,多个套筒(18)呈圆周形排列分布,内环拨料网板(21)呈方形板状结构,内环拨料网板(21)设置有多个,多个内环拨料网板(21)沿着连接环(20)的内环面等距离等大小排列分布,外环拨料网板(24)与内环拨料网板(21)一一对应。

7.根据权利要求1所述的一种促进充分燃烧的常压加热炉,其特征在于:所述集气架(25)呈断面为“匚”字形的圆环结构,散气孔(26)呈圆孔形结构,散气孔(26)设置有多组,多组散气孔(26)呈上下排列分布,每组散气孔(26)设置有多个,多个散气孔(26)沿着集气架(25)的内环面呈圆周形排列分布。

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