[发明专利]一种可降解阻燃瓦楞板及其制备方法

权利要求书

1.一种可降解阻燃瓦楞板，其特征在于，所述可降解阻燃瓦楞板包括以下重量百分比的组分：10％～20％聚氨酯、8％～15％聚乳酸、8％～15％阻燃剂、2％～5％无机填料、5％～12％改性苎麻纤维、1％～3％马来酸酐接枝聚丙烯和余量的聚丙烯；

所述阻燃剂包括聚磷酸铵和改性季戍四醇磷酸酯，所述改性季戍四醇磷酸酯为硅烷偶联剂改性季戍四醇磷酸酯，所述聚磷酸铵和改性季戍四醇磷酸酯的重量比为1：(1.5～4)；

所述改性苎麻纤维的改性方法包括以下步骤：(Ⅰ)将苎麻纤维分散浸没在80～100℃的氢氧化钠溶液中30～60分钟后分离苎麻纤维并烘干；(Ⅱ)将步骤(Ⅰ)处理后的苎麻纤维浸没在60～85℃的KH550硅烷偶联剂溶液中30～60分钟后分离苎麻纤维并烘干得到所述改性苎麻纤维。

2.根据权利要求1所述的可降解阻燃瓦楞板，其特征在于，所述硅烷偶联剂改性季戍四醇磷酸酯的制备方法包括以下步骤：

(1)将季戍四醇磷酸酯和二氧六环按照5：(8～12)的重量配比混合成悬浊液；

(2)在65～75℃条件下，向步骤(1)得到的悬浊液中滴加KH550硅烷偶联剂溶液搅拌反应1.5～2.5小时，所述KH550硅烷偶联剂溶液的溶剂为乙醇水溶液，所述KH550硅烷偶联剂溶液的pH经乙酸调节至3～5，所述KH550硅烷偶联剂和所述季戍四醇磷酸酯的重量百分比为1％～5％。

3.根据权利要求2所述的可降解阻燃瓦楞板，其特征在于，所述步骤(2)中，所述KH550硅烷偶联剂溶液的pH经乙酸调节至4～4.5，所述KH550硅烷偶联剂和所述季戍四醇磷酸酯的重量百分比为3％～4％，所述乙醇水溶液中乙醇的质量浓度为70％～90％。

4.根据权利要求1所述的可降解阻燃瓦楞板，其特征在于，所述无机填料为碳酸钙或者滑石粉中的一种。

5.根据权利要求1所述的可降解阻燃瓦楞板，其特征在于，所述阻燃剂中所述聚磷酸铵和改性季戍四醇磷酸酯的重量比为1：(2.5～3.5)。

6.根据权利要求1或5所述的可降解阻燃瓦楞板，其特征在于，所述可降解阻燃瓦楞板包括以下重量百分比的组分：10％～20％聚氨酯、8％～15％聚乳酸、10％～13.5％阻燃剂、2％～5％无机填料、6.5％～10％改性苎麻纤维、1％～3％马来酸酐接枝聚丙烯和余量的聚丙烯。

7.根据权利要求6所述的可降解阻燃瓦楞板，其特征在于，所述可降解阻燃瓦楞板包括以下重量百分比的组分：12％～18％聚氨酯、10％～13.5％聚乳酸、10％～13.5％阻燃剂、3％～4％无机填料、6.5％～10％改性苎麻纤维、2％～2.5％马来酸酐接枝聚丙烯和余量的聚丙烯。

8.根据权利要求7所述的可降解阻燃瓦楞板，其特征在于，所述可降解阻燃瓦楞板包括以下重量百分比的组分：15％～18％聚氨酯、10％～13.5％聚乳酸、12％～13.5％阻燃剂、3％～4％无机填料、8％～10％改性苎麻纤维、2％～2.5％马来酸酐接枝聚丙烯和余量的聚丙烯。

9.根据权利要求1所述的可降解阻燃瓦楞板，其特征在于，所述改性苎麻纤维的改性方法包括以下步骤：(Ⅰ)将苎麻纤维分散浸没在85～95℃质量浓度为2％～5％的氢氧化钠溶液中40～50分钟后分离苎麻纤维并烘干；(Ⅱ)将步骤(Ⅰ)处理后的苎麻纤维浸没在70～80℃的KH550硅烷偶联剂溶液中40～50分钟后分离苎麻纤维并烘干得到所述改性苎麻纤维。

10.一种如权利要求1-9任一所述可降解阻燃瓦楞板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

将聚氨酯、聚乳酸、阻燃剂、无机填料、改性苎麻纤维、马来酸酐接枝聚丙烯和聚丙烯按照重量配比混合经过熔融塑化和挤出，挤出至模具后真空定型、冷却后剪切。