[发明专利]一种复卷机用切刀间距调节机构

说明书

本发明涉及复卷机设备技术领域，且公开了一种复卷机用切刀间距调节机构，包括壳体和卷筒，所述壳体的内部设置有滑杆，所述滑杆的表面设置有切刀机构，所述切刀机构的表面设置有转盘，所述转盘的表面设置有转杆，所述转杆远离转盘的一端设置有环套，所述转盘的表面设置有磁块，该复卷机用切刀间距调节机构，通过通过凸块与滑块的配合使用，推杆与转杆的配合使用，环套与丝杆的配合使用，可以使切刀机构依次等间距的在滑杆的表面移动，保障了切刀机构之间的间距，简化了切刀机构之间等间距调节的操作过程，减少了切刀机构间距调节的时间，提高了切刀机构间距调节的效率和原纸分切的生产效率。

技术领域

本发明涉及复卷机设备技术领域，具体为一种复卷机用切刀间距调节机构。

背景技术

复卷机的作用包括原纸去毛边，将原纸分切成标准规格的幅宽，控制成品纸卷的卷径，在对原纸进行分切时，需要对复卷机内部切刀间距进行调节，使其符合所需要的规格幅宽间距，现有的切刀调节方式是对每个切刀的间距进行依次调节，调节过程耗时时间长，影响纸品的生产效率，当需要对分切规格幅宽进行切换时，需要再次对切刀间距进行依次调节，影响生产原纸分切的生产效率。

为解决以上问题，我们提出了一种复卷机用切刀间距调节机构，具备了切刀间距调节方便，可根据纸卷尺寸自动调节切刀的间距，切刀间距切换效率高的优点，简化了切刀间距调节的过程，提高了原纸分切的生产效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种复卷机用切刀间距调节机构，具备切刀间距调节方便，可根据纸卷尺寸自动调节切刀的间距，切刀间距切换效率高的优点，解决了现有装置切刀间距调节时间长，调节复杂，原纸分切生产效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述切刀间距调节方便，可根据纸卷尺寸自动调节切刀的间距，切刀间距切换效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种复卷机用切刀间距调节机构，包括壳体和卷筒，所述壳体的内部设置有滑杆，所述滑杆的表面设置有切刀机构，所述切刀机构的表面设置有转盘，所述转盘的表面设置有转杆，所述转杆远离转盘的一端设置有环套，所述转盘的表面设置有磁块，所述壳体的内部设置有丝杆，所述壳体的内部设置有顶块，所述壳体的内部设置有挡板，所述壳体的内部设置有微电机，所述微电机的表面设置有凸块，所述凸块的内部设置有滑块，所述滑块的表面设置有推杆，所述卷筒的表面设置有光敏电阻，所述光敏电阻的表面设置有纸卷。

优选的，所述切刀机构与滑杆之间为活动连接，每个切刀机构之间相互独立。

优选的，所述转盘两个为一组，对称分布在切刀机构的两侧，与滑杆之间为活动连接。

优选的，所述环套为半圆形设计，内表面设计有螺纹，与丝杆相适配。

优选的，所述磁块对称分布在切刀机构的两侧，两个相邻切刀机构对应面的两个磁块之间的磁极相异。

优选的，所述顶块与转杆沿丝杆方向的位置相对应，位于挡板靠近切刀机构的一侧。

优选的，所述挡板位于靠近微电机的切刀机构的侧边，挡板与壳体之间为活动连接。

优选的，所述凸块的表面设计有滑槽，滑块位于滑槽的内部，与滑槽之间为活动连接。

优选的，所述推杆位于转杆的正上方，与转杆的表面相适配。

优选的，所述光敏电阻与微电机之间为电连接，在同一电回路中。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种复卷机用切刀间距调节机构，具备以下有益效果：