[发明专利]一种面板折边冲孔自动化设备

说明书

本发明公开了一种面板折边冲孔自动化设备，包括依序设置的放料组件、导料组件、冷却液输送组件、冲孔组件、废料收集组件、裁边角组件、前后边折边组件、左右边折边组件，还包括设于各组件之间的面板输送组件，输送组件将金属薄板依序向后输送。本发明的一种面板折边冲孔自动化设备，其冲孔效率高、品质好、毛刺少；易脱模，工件与模具输送运行顺畅无卡滞；且能自动化的完成金属面板四侧边沿的复合折边工艺。

技术领域

本发明涉及金属面板加工设备，特别涉及一种面板折边冲孔自动化设备。

背景技术

很多金属板制产品，在制作过程需要完成冲孔、折弯工艺。例如，市政围栏的防风面板，由于其要加强防风能力，所以面板表面需加工若干通孔，以做透风之用。还有其它的类似产品的面板，也同样需要冲孔。但现有设备，对于持续进给的金属带料冲孔后，毛刺易挂模，带料输送不顺畅、易卡滞。

市政围栏的面板，其加工时需要对面板的四侧边沿进行折边、折弯、钣金，以增加其强度和方便其装配固定。

如图4所示，金属面板在复合折边(单侧折边两次)的情况下，面板强度更高，同时也方便安装装配，但复合折边加大了加工难度。对金属板单侧一次折弯的设备常有，但单侧复合折弯的设备却少见，且相应的设备成本很高、结构复杂。

发明内容

本发明的目的是提供一种面板折边冲孔自动化设备，其能高效自动化的完成金属面板的冲孔及折边工艺。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种面板折边冲孔自动化设备，包括依序设置的放料组件、导料组件、冷却液输送组件、冲孔组件、废料收集组件、裁边角组件、前后边折边组件、左右边折边组件，还包括设于各组件之间的面板输送组件，输送组件将金属薄板依序向后流转。

所述放料组件包括放料电机、放料转轴、架体；所述架体立设于地面之上，其上固设有水平设置的放料转轴，放料转轴的端面连接放料电机的输出轴。金属薄板卷料套设于放料转轴之上，通过放料电机带动放料转轴旋转，缓慢放料，并通过前侧的导料组件协作，将金属薄板拉出后向右进给。所述放料转轴为液压涨紧轴。

所述导料组件包括座体、弧形导料板、导料辊、牵引组件；所述座体立设于地面之上，其左右两侧分别设有弧形导料板；弧形导料板上水平设有若干导料辊；所述牵引组件设于座体顶部，其包括主动辊、从动辊、若干轴承座；所述主动辊、从动辊水平设置，两端分别固设于轴承座上；从动辊设于主动辊上方，优选的，所述主动辊、从动辊外壁附设有橡胶层以增加摩擦力。进给的金属薄板(来料)从弧形导料板上进入主动辊、从动辊之间，从主动辊、从动辊之间穿过后通过弧形导料板向右输送。优选的，其还包括轴承座上下调节组件，以应对不同厚度的金属薄板。优选的，所述弧形导料板的前后侧还分别设有纠偏立柱，金属薄板在两根纠偏立柱之间向右输送。

所述冲孔组件包括立架、凸轮转轴、冲压电机、轴套推杆、压板、垫板、冲孔凸模、冲孔凹模、导杆、弹簧；

所述立架垂直设置，其顶端设有水平设置的凸轮转轴，凸轮转轴的边端连接冲压电机的输出轴(或通过链轮组件间接连接冲压电机的输出轴)；

所述凸轮转轴外壁套设有若干个轴套推杆，轴套推杆的顶端连接水平设置的压板；

所述压板上设有四个直线轴承；

所述垫板水平设于立架之上，所述导杆为四根，分别垂直固设于垫板的四个边角处，导杆顶端穿设于压板边角处设置的直线轴承之内；所述导杆外壁套设有弹簧。

所述压板底面固设有冲孔凸模，所述垫板顶面固设有冲孔凹模；所述冲孔凸模下表面垂直设有若干凸柱，所述冲孔凹模上表面设有若干通孔，凸柱与通孔一一对应。