[发明专利]一种锂辉石选矿工艺

权利要求书

1.一种锂辉石选矿工艺，包括以下步骤：

1）将锂辉石矿碎磨后，进行造浆，得到矿浆；将矿浆进行一段弱磁磁选，得到磁选尾矿和高铁矿物，高铁矿物进入尾库矿；

2）将步骤1）中的磁选尾矿进行脱泥，脱泥后易浮物进入尾矿库，难浮矿物进入锂辉石粗选前的搅拌系统进行搅拌，得到浮选矿浆；

3）将步骤2）中的浮选矿浆采用二粗一扫二精的浮选工艺进行浮选，得到浮选精矿；

4）将步骤3）中浮选精矿通过消泡机进行物理消泡，消泡后的精矿进行摇床重选，得到的重选精矿为钽铌精矿，重选尾矿为锂辉石精矿；

所述步骤3）中，二粗一扫二精的浮选工艺中，粗选Ⅰ精矿直接进入精选Ⅱ精选，粗选Ⅰ尾矿进入粗选Ⅱ，粗选Ⅱ的精矿进入精选Ⅰ，粗选Ⅱ的尾矿进入扫选Ⅰ搅拌系统；

所述步骤4）中，消泡机包括有进料管、分配盘、齿条辊子、箱体和驱动电机，分配盘通过滑动轴承安装在箱体顶部的中心位置上，进料管位于分配盘的正上方，分配盘在齿条辊子的上部，齿条辊子有两个，驱动电机的电机主体安装于箱体外，两个齿条辊子平行安装于箱体的侧壁上，驱动电机与齿条辊子通过轴承连接；齿条辊子可通过驱动电机带动进行高速转动，转动过程中，两个齿条辊子的齿尖始终对应，齿尖的间距为1mm；齿尖与箱体壁的间距10mm；矿浆通过进料管进入后，会冲动分配盘的旋转，从而将矿浆均匀地分布给消泡机下部高速旋转的齿条辊子上，通过高速旋转的齿条辊子将泡沫打散戳破，达到消泡的目的。

2.根据权利要求1所述的锂辉石选矿工艺，其特征在于，所述步骤1）中，碎磨至-0.074mm占70%~75%；磁选的磁场强度为100~250GS。

3.根据权利要求1所述的锂辉石选矿工艺，其特征在于，所述步骤2）中，搅拌时间为30~50min。

4.根据权利要求1所述的锂辉石选矿工艺，其特征在于，所述步骤3）中，浮选的药剂制度为粗选Ⅰ添加碳酸钠500~3000g/t，氢氧化钠500~1500g/t，氧化石蜡皂1000~3000g/t，环烷酸皂100~500g/t，柴油20~100g/t；扫选Ⅰ添加碳酸钠100~500g/t，氧化石蜡皂100~1000g/t，环烷酸皂20~100g/t。

5.根据权利要求1所述的锂辉石选矿工艺，其特征在于，所述步骤2）和3）中，为了保证浮选过程中温度的稳定，在搅拌槽上面和浮选机上面加盖玻璃钢，避免热量散失。

6.根据权利要求1所述的锂辉石选矿工艺，其特征在于，所述步骤4）中，重选工艺为一粗一精，重选尾矿通过浓缩过滤后，得到锂辉石精矿。