[发明专利]一种再沸器

说明书

本发明涉及再沸器技术领域，公开一种再沸器，包括：相互连通的换热筒和缓冲筒，缓冲筒固定于换热筒的外壁，换热筒的外壁上开设有至少一个连通换热筒内空间和缓冲筒内空间的导流孔；缓冲筒上设置有至少一个壳程进口，换热筒上设置有至少一个壳程出口，换热筒内安装有换热管束，壳程进口用于导入第一换热流体，换热管束内流通有第二换热流体，第一换热流体和第二换热流体通过换热管束换热，换热后第一换热流体经壳程出口流出换热筒外。本发明提供的再沸器在换热筒外侧设置缓冲筒，将换热和进液分割成两个空间，避免了对换热管束的直接冲击，减缓了换热管束的疲劳失效，提高了再沸器的安全性和使用寿命。

技术领域

本发明涉及再沸器技术领域，尤其涉及一种再沸器。

背景技术

石化行业是传统的高能耗行业，换热器是石化行业中较为常见的换热装置，在能源危机和环保压力日益加剧的背景下，减少换热器的制造及运行、维修成本，保证换热器安全运行是一项重要课题。

再沸器又称重沸器，是石化行业使用广泛的一种换热器，炼油行业近95％使用卧式热虹吸再沸器。随着化工、炼油等生产装置的大型化、集中化和连续化，作为生产装置中的主要换热部件，再沸器也趋于大型化，而换热器的大型化导致其内部流体流速更大，对再沸器内换热管产生的冲击也就更大。

换热管是再沸器的关键部件，其为柔性部件，对振动最为敏感，在流体诱发振动的区域(即流体流动高速区)最易产生破坏。再沸器的大型化使得流体进入再沸器时流速过大，直接冲击换热管，引起换热管的强烈振动，使得换热管在振动引起的交变应力的作用下，位于主应力方向上的微裂纹会迅速扩展，最终导致换热管因疲劳开裂而失效。

发明内容

基于以上所述，本发明的目的在于提供一种再沸器，以解决现有技术下的再沸器存在换热管易被高速流体冲击而失效的技术问题。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种再沸器，其包括：相互连通的换热筒和缓冲筒，所述缓冲筒固定于所述换热筒的外壁，所述换热筒的外壁上开设有至少一个连通所述换热筒内空间和所述缓冲筒内空间的导流孔；

所述缓冲筒上设置有至少一个壳程进口，所述换热筒上设置有至少一个壳程出口，所述换热筒内安装有换热管束，所述壳程进口用于导入第一换热流体，所述换热管束内流通有第二换热流体，所述第一换热流体和所述第二换热流体能够通过所述换热管束换热，换热后所述第一换热流体经所述壳程出口流出所述换热筒外。

作为一种再沸器的优选方案，所述缓冲筒通过焊接固定于所述换热筒的外壁，或者，所述缓冲筒与所述换热筒一体成型。

作为一种再沸器的优选方案，所述缓冲筒包括半管部，所述半管部的两端连接于所述换热筒的外壁；或者，

所述缓冲筒包括连接的半管部和直边部，所述直边部的两端连接于所述换热筒的外壁，所述半管部位于所述直边部远离所述换热筒的一侧，所述壳程进口设置于所述半管部上。

作为一种再沸器的优选方案，所述换热筒的外壁上与所述缓冲筒连接处的内侧开设有至少一个排气孔。

作为一种再沸器的优选方案，所述缓冲筒内正对所述壳程进口处设置有缓冲挡板。

作为一种再沸器的优选方案，所述换热管束包括多个换热管，所述换热管为高通量管，所述高通量管包括基管和涂装于所述基管外表面上的高通量换热层。

作为一种再沸器的优选方案，所述换热筒的两端密封安装有管板，所述换热管束固定于所述管板上。

作为一种再沸器的优选方案，所述再沸器还包括管束固定组件，所述管束固定组件包括拉杆和安装于所述拉杆上的多个支撑板，所述拉杆的一端固定于所述换热筒其中一侧的所述管板，所述拉杆的另一端沿所述换热筒的轴向延伸，所述支撑板上开设有多个安装孔，所述拉杆和所述换热管束均穿设于所述安装孔中。