[发明专利]叠片装置及电池串制备装置

说明书

本申请公开了一种叠片装置，包括多个叠片台、驱动叠片台沿竖直方向运动的叠片升降机构、及驱动叠片台沿直线方向运动的叠片平移机构；通过竖直方向的运动，能够使得相邻的两个叠片台高度不同,以便于叠片台沿水平方向运动；待电池片和焊带第二端的水平投影重叠时，通过竖直方向的运动，使得电池片接触焊带第二端，完成叠片，进而快速制备电池串。本申请还公开了一种电池串制备装置，包括上述叠片装置，还包括供给电池片的电池片上料装置、和供给焊带的焊带上料装置，电池片和焊带构成串焊单元；叠片装置还能够实现串焊单元的相叠，进而便捷地制备电池串。

技术领域

本申请涉及光伏设备技术领域，具体涉及一种叠片装置及电池串制备装置。

背景技术

传统方法制备电池串时，参照图1，通常是先铺设一电池片1'，再于该电池片1'上铺设焊带2'、并使得焊带2'第二端落到电池片1'后方；接着，再铺设一电池片1”、并使得该电池片1”盖在铺好的焊带2'第二端，再于该电池片1”上铺设焊带2”，同样的，焊带2”第二端落到电池片1”后方；然后，再于焊带2”第二端铺设电池片1”'，并于电池片1”'上铺设焊带2”'……如此，逐次铺设一电池片、一焊带，最终构成电池串。

这类电池串的制备方法效率低。

发明内容

本申请提供了一种叠片装置及电池串制备装置，以解决现有技术中电池串制备效率低的问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种叠片装置，其包括：多个叠片台，多个叠片台沿一直线排布、分别能够承接一个串焊单元；叠片升降机构，连接叠片台、并能够驱动叠片台沿竖直方向运动；其中，任一叠片台均能在叠片升降机构的驱动下沿竖直方向运动；或者，其中一个叠片台沿竖直方向相对固定设置；叠片平移机构，连接叠片台、并能够驱动叠片台沿直线方向运动；其中，任一叠片台均能在叠片平移机构的驱动下沿直线方向运动；或者，其中一个叠片台沿直线方向相对固定设置；其中，串焊单元由电池片和焊带铺设而成；任一串焊单元中，焊带的第一端处于电池片上、而第二端突出于电池片；使得任意两个相邻的叠片台，其中一个叠片台上的电池片、正对另一个叠片台上的焊带第二端；通过叠片升降机构和叠片平移机构，叠片台能够沿竖直方向和直线方向运动，以便于相邻两个叠片台，其中一个叠片台上的电池片、叠在另一个叠片台上的焊带第二端上；直线方向为多个叠片台的排列方向。

进一步地，叠片装置还包括叠片传送机构，设于叠片台一侧，能够接收叠片后的串焊单元、并能够向下游输送串焊单元。

进一步地，多个待叠片的串焊单元间隔布置在叠片传送机构上；非叠片状态下，叠片台承托串焊单元的表面、不高于叠片传送机构承托串焊单元的表面；叠片前，使得叠片台与叠片传送机构上的串焊单元一一对应；叠片时，叠片升降机构驱动叠片台上升、穿过叠片传送机构、顶起对应的串焊单元。

进一步地，叠片台包括两个边支撑台；两个边支撑台分设在叠片传送机构宽度方向的两侧；沿宽度方向，串焊单元部分突出于叠片传送机构；两个边支撑台能够承托串焊单元突出的边部。

进一步地，叠片台还包括设于两个边支撑台之间的中间支撑台；中间支撑台能够穿过叠片传送机构、承托串焊单元的中部。

进一步地，中间支撑台承接串焊单元的表面，低于边支撑台承接串焊单元的表面。

进一步地，叠片台上开有气孔，气孔连通负压吸设备；负压吸设备能够对气孔进行抽气，使得气孔内部形成负压，进而吸附位于叠片台上的串焊单元。

进一步地，叠片装置还包括基座，基座上开有沿直线方向延伸的缺口，叠片台能够穿过缺口进行运动。

进一步地，基座上还设有沿直线方向延伸的焊带槽；焊带槽能够容置串焊单元的焊带，进而限定焊带的位置、避免焊带在叠片过程中偏移。