[发明专利]一种用于轴承套圈内圈及表面自动打磨设备

说明书

本发明涉及机械加工领域，具体是涉及一种用于轴承套圈内圈及表面自动打磨设备，包括工作台，还包括用于多个轴承套圈自动送料的上料组件、用于带动轴承套圈高速旋转的旋转组件、用于将轴承套圈带到旋转组件处的送料组件、用于打磨轴承套圈内圈以及外表面的打磨组件和用于轴承套圈出料的下料槽，上料组件、旋转组件、打磨组件和下料槽均设置于工作台的顶部，旋转组件位于上料组件的旁侧，送料组件设置于上料组件的一侧，打磨组件位于旋转组件的旁侧，下料槽的出料端还设有一个出料盒，上料组件包括一个上料道和一个支架，本发明解决了轴承套圈通过人工打磨，降低了其加工效率的问题，减少了人力劳动，以及提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体是涉及一种用于轴承套圈内圈及表面自动打磨设备。

背景技术

轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，在轴承的生产过程中，轴承套圈的打磨装置是必不可少的。

轴承套圈精度直接影响着轴承的正常使用，目前对于大型的轴承进行外圈打磨时，并没有设计一种专用的工具，一般需要人工手持打磨机进行打磨，这样人工在打磨时非常的吃力，且工作效率低下，直接影响轴承的加工效率，现在人们通常通过磨床对轴承套圈进行磨加工，由于轴承套圈的内圈和外表面均需要打磨，然而，轴承套圈的内圈和外表面进行打磨时，还需要通过人工将轴承套圈放在不同机器上进行打磨，这样不仅费时费力，还降低了轴承套圈的加工效率。

轴承套圈在进行上料时，还需要人工进行一个一个上料，这加大了人力劳动，并且，轴承套圈在打磨时还需要对其多方面进行打磨，传统打磨装置在对轴承套圈进行打磨时还需要分两个步骤对其不同面进行打磨，这大大降低了轴承套圈的加工效率，因此，需要设计一种自动对轴承套圈进行上料以及自动对其进行多方面打磨的设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于轴承套圈内圈及表面自动打磨设备，该技术方案解决了轴承套圈通过人工打磨，降低了其加工效率的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

提供一种用于轴承套圈内圈及表面自动打磨设备，包括工作台，还包括用于多个轴承套圈自动送料的上料组件、用于带动轴承套圈高速旋转的旋转组件、用于将轴承套圈带到旋转组件处的送料组件、用于打磨轴承套圈内圈以及外表面的打磨组件和用于轴承套圈出料的下料槽，上料组件、旋转组件、打磨组件和下料槽均设置于工作台的顶部，旋转组件位于上料组件的旁侧，送料组件设置于上料组件的一侧，并且送料组件位于旋转组件的上方，打磨组件位于旋转组件的旁侧，下料槽位于上料组件的旁侧，下料槽的出料端还设有一个出料盒，上料组件包括一个上料道和一个支架，上料道设置于支架的顶部，支架固定设置于工作台的顶部。

支架呈矩形结构，支架的顶部中心设有一个铰接座，上料道的底部中心通过若干个螺栓固定设有一个安装板，安装板的底部中心还设有一个铰接部与铰接座之间通过一个铰接轴转动铰接，上料道的放料端还设有一个便于操作人员放入轴承套圈的放料道，放料道与上料道之间呈倾斜设置，并且上料道的出料端还设有一个便于轴承套圈落入送料组件上的斜落道，上料道的底部位于斜落道的一端还竖直向下设有一个连接杆，支架的顶部位于斜落道下方的拐角处还对称设有两个稳定轨道，并且连接杆的两端还均设有一个稳定杆活动插接于相应的稳定轨道内。