[发明专利]一种双功能磨片

说明书

本发明公开了一种双功能磨片，包括磨片基体和截面为非等腰梯形的齿条，所述非等腰梯形的左顶角A角为锐角，所述非等腰梯形的右顶角D角为钝角。本发明通过截面为非等腰梯形的齿条，以改变磨片旋转方向的方式，即可快速改变齿条的不同刃角的切断力，从而改变磨片功能；本发明使用寿命长，应用范围广，使用方便快捷，适应了纤维原料和工艺条件多变性的要求，保证了生产过程的连续性，减少了停机更换磨片对生产进度的影响，降低了工作人员的劳动量，节省了磨片成本。

技术领域

本发明涉及纤维素制备用圆盘磨浆机磨片技术领域，具体涉及一种双功能磨片。

背景技术

圆盘磨浆机在纤维素纤维或类似纤维磨浆中应用广泛，磨片是圆盘磨浆机的核心部件，磨片表面的齿条又是磨片的核心部件。在纤维素纤维或类似纤维的磨浆过程中，主要以齿条的刃角边缘来剪切和破坏纤维，同时通过齿条的宽度和沟槽的宽度的设计变化来调整切断力或磨浆强度；根据纤维特性和工艺条件，有时需要对纤维进行剧烈地切断，有时又要尽量避免对纤维的切断，而现有的磨片多为既定的单一功能磨片，且磨片的齿条截面基本为等腰梯形和矩形，此类齿条的左顶角和右顶角是相等角度，无法通过改变旋转方向来改变刃角的磨浆强度；在不更换磨片的前提下，无法同时满足低切断力的低强度磨浆需求和对纤维剧烈切断的高强度磨浆需求。

例如，公开号为CN102086606A的中国专利公开了一种制备合成纤维浆粕的盘磨机磨盘，磨齿包括由磨片工作面形成的平面部分和一侧与平面部分相接另一侧与凹槽相接的弧形面部分，即平面部分与凹槽相接的面为具有弧度的面。采用上述磨片存在的问题在于：一、磨齿边缘为弧形角减少了磨齿对纤维的切断作用，不适合对纤维加强切断的工艺要求。二、磨齿边缘的弧形角，会在磨损过程中逐渐消失，从而使这一特征消失。

再如，公开号为CN103374849A的中国专利公开了一种可反转的低能耗精磨机板。采用上述磨片存在的问题在于：磨齿和沟槽两侧保持了相同的几何结构，正反转都具有相同的切断力，不具备双功能的磨浆效果。

目前，常常需要更换不同切断力的磨片来满足工艺指标，其间的停机影响了生产进度，增加了工作人员的劳动量，并且造成了大量的浪费。

为此，亟待提供适合的双功能磨片以解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种双功能磨片，包括磨片基体和截面为非等腰梯形的齿条，所述非等腰梯形的左顶角A角为锐角，所述非等腰梯形的右顶角D角为钝角，所述磨片基体的中心位置处开设有安装孔，沿所述安装孔的外围径向设置有齿条，所述齿条周向分组设置在磨片基体的表面，每组内相邻的所述齿条之间形成有沟槽，存在相邻的两组所述齿条的组间空隙处设置有螺栓孔，所述齿条的分组数为螺栓孔的倍数。

优选的，所述齿条周向分组为1～360个。

优选的，所述A角对应有用于切断的A角径向边缘，所述D角对应有用于疏解和帚化的D角径向边缘。

优选的，所述A角径向边缘与磨片基体的半径线成0°～45°的夹角。

优选的，所述A角优选为80°～89°，角度越小切断力越强；所述D角优选为100°～160°，角度越大切断力越弱。

优选的，所述齿条的齿面宽度为1～6mm，齿底宽度为2～18mm。

优选的，所述沟槽的沟面宽度为1～18mm，沟底宽度为0～8mm。

优选的，所述齿条的长度为磨片内边缘与磨片外边缘之间距离的15～150%；所述齿条的高度为2～18mm。

优选的，所述齿条径向分区为1～6个。

优选的，所述磨片的材质包括但不限于金属、石材、陶瓷、碳化钨、氧化锆、氧化铝，碳化硅、聚苯硫醚、高分子聚乙烯、MC6、工程塑料。