[发明专利]一种用于脱硫塔均流增效装置的新型锁固装置

说明书

本发明涉及用于脱硫塔均流增效装置的新型锁固装置，包括中央区域均流增效板的锁固装置和周边区域均流增效板的锁固装置；中央区域均流增效板的锁固装置包括压紧构件和橡胶垫片，支撑钢梁顶部设置有压紧构件，压紧构件由方管和加长衬板拼焊而成，加长衬板焊接于方管两侧，方管通过紧固螺栓与均流增效板外侧的抱箍连接固定，均流增效板下表面和方管上表面均设置有橡胶垫片；周边区域均流增效板的锁固装置包括加长压板和双螺栓。本发明的有益效果是：本发明设置了方管、长衬板，对吸收塔均流增效板固定安装方式进行了改进，极大增加了均流增效板顶部的压实面积和紧固强度，实现均流增效板及其附件间紧固连接，现场安装方便。

技术领域

本发明属于烟气脱硫技术领域，具体涉及一种用于脱硫塔均流增效装置的新型锁固装置。

背景技术

吸收塔均流增效板为模块化多孔板结构，由合金钢板弯折而成，安装于吸收塔烟气入口与第一层喷淋层之间，起到均布烟气、强化传质的作用。根据不同的安装位置，均流增效装置的锁固也分为中央区域锁固和周边区域锁固两类。常规技术中，原中央区域均流增效板采用抱箍两点锁紧固定(如图1-a)，周边区域均流增效板采用单螺栓和钢板夹持固定(如图1-b)。该种固定方式存在夹紧面狭小，夹紧面受力不均匀、锁定点区域刚性不足、易松脱等问题。由于设备安装定位存在实际偏差，吸收塔周边构件夹板不到位导致夹持面积不足，夹板将不能发挥紧固作用而失效，很容易被烟气冲翻。

尤其是在超低排放改造后，吸收塔内的浆液喷淋量增大、均流增效板开孔率下降，均流增效板的工作负荷相应增加，造成烟气流通阻力增大、均流增效板的振动加剧，固定件容易松动甚至失效，长期运行后发生锁固点松脱、抱箍断裂、刚性加固筋和模块脱落等情况，造成脱硫塔内烟气短路，最终引起脱硫系统SO₂排放浓度超标。在工程实际中曾发生抱箍断裂、局部增效板掉落的设备故障，造成脱硫效率降低，危害脱硫系统稳定性，严重时将造成锅炉停机。均流增效板模块受损后，需局部或整体更换，改造成本较高，改造周期较长。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种用于脱硫塔均流增效装置的新型锁固装置。

这种用于脱硫塔均流增效装置的新型锁固装置，包括中央区域均流增效板的锁固装置和周边区域均流增效板的锁固装置；中央区域均流增效板的锁固装置包括压紧构件和橡胶垫片，支撑钢梁顶部设置有压紧构件，压紧构件由方管和加长衬板拼焊而成，加长衬板焊接于方管两侧，方管通过紧固螺栓与均流增效板外侧的抱箍连接固定，均流增效板下表面和方管上表面均设置有橡胶垫片；周边区域均流增效板的锁固装置包括加长压板和双螺栓，均流增效板上表面设置加长压板，加长压板、均流增效板与下部固定夹板通过双螺栓连接固定。

作为优选：紧固螺栓装配有两个螺母。

作为优选：双螺栓装配有两个螺母。

本发明的有益效果是：

1、本发明设置了方管、长衬板，对吸收塔均流增效板固定安装方式进行了改进，极大增加了均流增效板顶部的压实面积和紧固强度，实现均流增效板及其附件间紧固连接，现场安装方便，并能够将对构件安全运行的影响降到最低。

2、本发明设置了双螺栓、加长压板，通过改进均流增效板的夹持、固定结构，增大了压实和夹持面积，提高了夹持装置的紧固强度，保证了均流增效板能长期稳定运行，有效确保了脱硫效率。

附图说明

图1-a为常规中央均流增效板固定方式示意图；

图1-b为常规周边均流增效板固定方式示意图；

图2为中央区域均流增效板固定结构主视图；

图3为图2的侧视图；

图4为图1的俯视图；

图5为周边区域均流增效板固定结构示意图。