[发明专利]一种铜带清洁装置

说明书

本发明公开了一种铜带清洁装置，包括沿铜带的运动路径依次设置的吹洗装置、冲压模具和刷洗装置，铜带依次通过吹洗装置、冲压模具和刷洗装置；吹洗装置用于去除铜带表面的异物，刷洗装置用于去除经冲压成型后的铜带表面的铜粉和毛刺。本发明通过在冲压模具的进料端设置吹洗装置，清楚铜带表面的异物，使得进入冲压模具的铜带表面洁净，提高冲压后铜带的质量；同时，通过在冲压模具的出料端设置刷洗装置，经冲压后的铜带由刷洗装置二次清洗，去除铜带表面的铜粉和毛刺，为后续进一步加工铜带做好准备，且进一步提高铜带产品的质量。

技术领域

本发明涉及铜带生产加工技术领域，具体而言，涉及一种铜带清洁装置。

背景技术

现有的铜带在生产加工过程中都会涉及到冲压工序，即毛坯铜带会进入到相应的冲压模具进行冲压，经冲压后的铜带再进入下一步工序进行加工。然而，在进入冲压模具之前的铜带表面往往会粘附异物，如果直接进入冲压模具进行冲压会严重影响铜带产品的质量；而且经过冲压模具冲压后的铜带的表面也会残留铜粉或毛刺等杂质，为了保证后续产品的质量，这些杂质也需要去除。为此，亟需一种在铜带冲压模具的进料端和出料端均能够对铜带进行清洁处理的清洁装置。

发明内容

本发明的目的包括提供一种铜带清洁装置，实现在铜带冲压模具的进料端和出料端均能够铜带进行清洁处理，保证后续产品的质量。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：

一种铜带清洁装置，包括沿铜带的运动路径依次设置的吹洗装置、冲压模具和刷洗装置，所述铜带依次通过所述吹洗装置、所述冲压模具和所述刷洗装置；所述吹洗装置用于去除所述铜带表面的异物，所述刷洗装置用于去除经冲压成型后的所述铜带表面的铜粉和毛刺。

在实际加工过程中，持续运动中的铜带先通过吹洗装置去除铜带表面的异物，经吹洗后表面洁净的铜带进入冲压模具中进行冲压，随后从冲压模具中出来再进入刷洗装置中，由刷洗装置刷洗铜带表面残留的铜粉和毛刺，最后由刷洗装置出来的铜带流入下一工位进一步加工。通过在铜带冲压前对铜带进行吹洗，防止残留在铜带表面的异物经冲压后嵌入至铜带产品内部，后期不好清理，严重影响铜带产品的质量；同时通过对经冲压后的铜带进行二次刷洗，防止铜带表面残留铜粉和毛刺，进一步提高铜带产品的质量。

可选的，所述刷洗装置包括刷洗壳体，以及设于所述刷洗壳体内部的刷洗机构，所述刷洗壳体相对的两侧分别设有进料口II和出料口II，所述进料口II与所述冲压模具的出料端对应；所述刷洗机构包括两个相对设置的刷辊以及用于驱动两个所述刷辊反向转动的驱动机构，两个所述刷辊的外表面分别与所述铜带的上下表面接触；两个所述刷辊之间设有用于支撑所述铜带的导向机构；所述导向机构正对所述刷辊的区域为镂空的刷洗区域；所述刷洗区域的宽度以及所述刷辊的宽度均大于所述铜带的宽度。

可选的，所述导向机构包括沿所述铜带宽度方向间隔设置的左导向架和右导向架，以及支撑框架；所述左导向架和所述右导向架均可拆卸地安装于所述支撑框架上，所述左导向架和所述右导向架之间的间距可调节；所述左导向架和所述右导向架均位于两个所述刷辊之间，所述左导向架和所述右导向架相对的侧边设有导向槽；所述左导向架和所述右导向架之间正对所述刷辊的区域形成所述刷洗区域。

可选的，所述驱动机构包括与所述刷辊一一对应的驱动单元，两个所述驱动单元设于所述刷洗壳体的同一侧；所述驱动单元包括转轴、传动装置和驱动装置；所述刷辊安装于所述转轴上，且与所述转轴同轴转动；

所述驱动装置包括安装座和驱动电机，所述驱动电机安装于所述安装座上；所述刷洗壳体侧壁沿其高度方向设有条形孔，所述条形孔贯穿所述刷洗壳体侧壁；所述条形孔的两侧沿其长度方向均间隔设有若干个第一安装孔，所述安装座上设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔内插设有安装螺栓；所述驱动电机的输出端穿过所述条形孔后与所述传动装置传动连接，所述转轴的一端与所述传动装置传动连接。