[发明专利]一种用于PE直接吹膜的纳米碳酸钙的生产方法

说明书

本申请公开了一种用于PE直接吹膜的纳米碳酸钙的生产方法，包括如下步骤：S1、制作氢氧化钙的生浆浆液；S2、配置晶型控制剂a的溶液；S3、在S2结束后，向碳化塔内加入S1的生浆浆液与晶型控制剂b进行碳化处理；S4、碳化所得浆液陈化后，检测PH值，若PH＞7.0，则通入二氧化碳，直至PH＜7.0；S5、将陈化好的浆液进行表面活化处理；S6、活化后将料降温，进行压滤、烘干；S7、在产品烘干过程中加入热稳定剂，破碎解聚得到产品。采用本发明生产方法制备得到的纳米碳酸钙可以省去PE吹膜过程中的造粒工序，符合节能、环保、减耗的要求。

技术领域

本发明属于纳米碳酸钙的制备技术领域，具体涉及一种用于PE直接吹膜的纳米碳酸钙的生产方法。

背景技术

纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙，其应用最成熟的行业是塑料工业，主要应用于高档塑料制品，可改善塑料母料的流变性，提高其成型性，用作塑料填料时其具有增韧补强的作用，可提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，其次，纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料，具有稳定性好，光泽度高，不影响印刷油墨的干燥性能，适应性强等优点。

目前，国内PE吹膜行业所采用的加工方法都是先将PE料与碳酸钙捏合加工成PE母料，再用母料进行加工吹膜，因此在PE吹膜生产工序中必须经过造粒的工序，从而很难满足节能和减耗的要求，成本和投入成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于PE直接吹膜的纳米碳酸钙的生产方法，以省去PE吹膜过程中的造粒工序，符合节能、环保、减耗的要求。

为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于PE直接吹膜的纳米碳酸钙的生产方法，包括如下步骤：

S1、陈化后的氢氧化钙浆液经过悬液分离器和不锈钢筛网后，再将氢氧化钙浆液制成浓度为8-12％的生浆浆液，调整生浆浆液的温度为25-35℃；

S2、配置晶型控制剂a的溶液，晶型控制剂a加入量的质量百分比为0.1-5.0％，浓度为5.0-20.0％，加入碳化反应釜中，搅拌下通入浓度为26-35％、温度＜45℃的二氧化碳气体反应1-20min；

S3、在S2结束后，向碳化塔内加入S1的生浆浆液与晶型控制剂b，晶型控制剂b加入量的质量百分比为0.3-0.8％，搅拌20min后继续通入二氧化碳，直至PH＜7.0碳化反应结束，终碳温度为60℃以下；

S4、碳化所得浆液继续升温至75-90℃，保温搅拌并陈化12-48小时后，检测PH值，若PH＞7.0，则通入二氧化碳，直至PH＜7.0；

S5、将陈化好的浆液打入活化桶中，保持温度≥75℃，加入分散剂，分散剂的加入量为浆液固含量的0.1-5.0％，5-20分钟后加入表面处理剂进行表面活化处理，表面处理剂加入量的质量百分比为2.0-6.0％；

S6、活化后将料降温至50-60℃，进行压滤、烘干；

S7、在产品烘干过程中加入热稳定剂，热稳定剂的加入量为质量百分比1.0-6.0％，破碎解聚得到产品。

进一步的，所述晶型控制剂a为硫酸锌、硅酸钠和碳酸钠中一种或两种以上混合物。

进一步的，所述晶型控制剂b为蔗糖或柠檬酸。

进一步的，所述分散剂是三聚磷酸钠、葡萄糖酸钠、聚丙稀酸钠和六偏磷酸钠中的一种或两种以上混合物。

进一步的，所述热稳定剂为硬脂酸钡、蓖麻酸钡、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硬脂酸钙、蓖麻酸钙、硬脂酸镉、硬脂酸镧中的一种或两种以上混合物。

进一步的，所述表面处理剂的原料按重量份包括：硬脂酸80-100份，椰子油20-50份，氢氧化钠10-15份，PE分散剂80-100份，水900-1000份。