[发明专利]一种卧式螺旋沉降离心机出渣口刮料装置

说明书

本发明公开了一种卧式螺旋沉降离心机出渣口刮料装置，包括副电机、机罩以及机座，所述副电机右侧设置差速器，所述副电机右端输出轴延伸至差速器内，所述机座位于差速器右侧，所述机罩固定在机座上端，所述机罩内部设置有转鼓，所述转鼓内部设置有螺旋推料器，所述转鼓右端设置有出渣口，所述差速器右端贯穿机罩且延伸至转鼓内，所述转鼓右端贯穿机罩且延伸至机罩右侧。本发明便于对悬浮液离心后的固相颗粒进行分离，通过螺旋推料器对分离后的固相可以进行持续清理，从而实现物料连续分离过程，避免对离心产生影响。

技术领域

本发明涉及沉降离心机设备领域，尤其涉及一种卧式螺旋沉降离心机出渣口刮料装置。

背景技术

沉降离心机是一种新型的卧式螺旋卸料离心机，其工作原理是利用固-液比重差，并依靠离心力场使之扩大几千倍，固相在离心力的作用下被沉降，从而实现固液分离，并在特殊机构的作用下分别排出机体。整个进料和分离过程均是连续、封闭、自动的完成。

加入转鼓中的悬浮液在离心力作用下形成环状液层，其中的固体颗粒沉降到转鼓壁上，形成沉渣。澄清的液体经转鼓溢流口或吸液管排出，称分离液。分离结束时用人工或机械方法卸出沉渣。固体颗粒在向转鼓壁沉降的过程中，还随液体流作轴向运动，进料量过大时，随液体流动至溢流口，而尚未沉降到鼓壁的细颗粒则随分离液排出转鼓，使分离液混浊。对固液相密度差小、固体颗粒小或液体粘度大的难分离悬浮液应选择分离因数高的沉降离心机，延长悬浮液在转鼓中停留的时间(例如减小进料量或采用长转鼓等)，方能保证分离液澄清。沉降离心机用途较广，尤其适用于离心过滤中因固体颗粒易堵塞过滤介质而过滤阻力过大时或细颗粒漏失过多时的悬浮液分离，但沉渣的含湿量偏高。沉降离心机可用于结晶、化学沉淀物、煤粉等悬浮液的分离、各种污水污泥的脱水以及动植物油的除渣澄清等。沉降离心机分间歇操作和连续操作两类。

目前沉降离心机将悬浮液离心后，不能将分离的固相颗粒排出，以至于影响沉降离心机正常工作，为此，我们提出一种卧式螺旋沉降离心机出渣口刮料装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卧式螺旋沉降离心机出渣口刮料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种卧式螺旋沉降离心机出渣口刮料装置，包括副电机、机罩以及机座，所述副电机右侧设置差速器，所述副电机右端输出轴延伸至差速器内，所述机座位于差速器右侧，所述机罩固定在机座上端，所述机罩内部设置有转鼓，所述转鼓内部设置有螺旋推料器，所述转鼓右端设置有出渣口，所述差速器右端贯穿机罩且延伸至转鼓内，所述转鼓右端贯穿机罩且延伸至机罩右侧。

优选的，所述转鼓左表面液层调节板，所述液层调节板左表面设置有出液口。

优选的，所述差速器上侧设置有主动电机，主动电机输出轴右端设置有传动装置。

优选的，所述传动装置由主动皮带轮、皮带以及从动皮带轮组成，所述主动皮带轮固定在主动电机右端输出轴上，所述从动皮带轮位于差速器右端，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带相连接。

优选的，位于机罩右侧的转鼓右端设置有悬浮液进料管。

优选的，所述转鼓为柱锥型，转鼓右端的锥形贯穿机罩且延伸至机罩右侧。

优选的，所述差速器为行星齿轮差速器。

本发明的有益效果为：通过转鼓高速转动，使固相颗粒沉积在转鼓内壁，通过螺旋推料器将沉积在转鼓内壁的固相颗粒刮下，且通过将出渣口排出转鼓，从而对离心后的固相颗粒排出转鼓，进而实现装置对悬浮液连续分离。

通过转鼓高速转动，使离心后的清液进行经液层调节板表面的出液口流出，从而对悬浮液进行固液分离，进而保证了连续分离过程。