[发明专利]一种焙烧铝镁水滑石氯离子吸附剂的活化再生方法

说明书

本发明公开了一种焙烧铝镁水滑石氯离子吸附剂的活化再生方法，具体包括以下步骤：将焙烧铝镁水滑石氯离子吸附剂中加入NaOH溶液进行碱液解析后，然后将焙烧铝镁水滑石氯离子吸附剂中加入HCL溶液进行酸液解析，解析完成后将焙烧铝镁水滑石氯离子吸附剂放入烘箱进行烘干，最后放入高温炉进行分阶段性煅烧。本发明通过对焙烧铝镁水滑石氯离子吸附剂进行再生处理，提高了焙烧铝镁水滑石吸附剂实施循环再生效率以及吸附性能，降低了废水处理的经济成本，还为加快铝镁水滑石吸附剂改性、复合型等优化发展提供新依据。

技术领域

本发明涉及烟气脱硫技术领域，特别是一种焙烧铝镁水滑石氯离子吸附剂的活化再生方法。

背景技术

我国燃煤电厂中的烟气脱硫工艺主要是以石灰石-石膏湿式烟气脱硫工艺为主，具有效率高、负荷广等优点，但是在生产中会产生脱硫废水，由于脱硫废水具有悬浮物高、含盐量大、硬度高、重金属多等特征吃，是燃煤火力发电厂最难处理的废水之一，若直接排放高含盐量、高腐蚀性的废水将对区域环境带来极大的破坏。在湿法脱硫循环运行过程中，脱硫浆液中氯离子不断聚集，过量的氯离子影响石灰石的溶解，降低石膏品质，导致设备的腐蚀加剧，为了保证系统的稳定性，控制氯离子浓度在10000～20000mg/L外排脱硫废水。

目前去除脱硫废水中氯离子的方法主要有电凝聚法、离子交换法和吸附法等。吸附法具有固液分离、操作简单、成本低、效率高等优点得到广泛的应用，其中焙烧铝镁水滑石作为一种经济环保的纳米材料吸附剂，因其独特结构和物理特性，不仅具有较强的离子交换、催化和吸附特性，而且本身耐热、耐酸、耐碱、耐辐射，同时还可以作为载体使用，是一种极具发展潜力的新型材料，得到广泛研究与应用。作为层状双金属氢氧化物，具有层状结构的阴离子黏土，具有比表面积大、吸附能力强等优点，在废水处理方面得到广泛的研究与应用。

由于铝镁水滑石由金属盐材料组成，具有化学不稳定性的固有缺陷，其次在活化再生方面，循环再生性能不佳，尤其再生两次后，其吸附效率由90％大大降低至60％左右，如何提高焙烧铝镁水滑石氯离子的吸附性能和再生性能，是目前急需解决的问题。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种焙烧铝镁水滑石氯离子吸附剂的活化再生方法，可提高焙烧铝镁水滑石吸附剂实施循环再生效率及吸附性能，降低废水处理经济成本。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种焙烧铝镁水滑石氯离子吸附剂的活化再生方法，具体包括以下步骤：

A.将焙烧铝镁水滑石氯离子吸附剂放置在解析容器中，将NaOH溶液缓慢倒入容器中，液位超出吸附剂顶层20cm，浸泡解析3h后，将碱液排放掉，使用去离子水将焙烧铝镁水滑石氯离子吸附剂进行浸泡、冲洗；

B.然后将HCL溶液缓慢倒入放置焙烧铝镁水滑石氯离子吸附剂的解析容器中，液位超出吸附剂顶层20cm，浸泡解析3h后，将酸液排放掉，使用去离子水将焙烧铝镁水滑石氯离子吸附剂进行浸泡、冲洗；

C.将冲洗干净后的焙烧铝镁水滑石氯离子吸附剂捞出，放入烘箱中进行烘干；

D.将干燥后的焙烧铝镁水滑石氯离子吸附剂放入高温炉中，对焙烧铝镁水滑石氯离子吸附剂进行恒温煅烧。

上述一种焙烧铝镁水滑石氯离子吸附剂的活化再生方法，所述步骤A中NaOH溶液的浓度为0.003mol/L、pH＝10-10.5。

上述一种焙烧铝镁水滑石氯离子吸附剂的活化再生方法，所述步骤B中HCL溶液的浓度为pH＝2-3。

上述一种焙烧铝镁水滑石氯离子吸附剂的活化再生方法，所述步骤C中烘箱的温度为65℃。

上述一种焙烧铝镁水滑石氯离子吸附剂的活化再生方法，所述步骤D中先设置高温炉的温度为300℃进行恒温煅烧2h，然后再调整高温炉的温度为500℃进行恒温煅烧2h。