[发明专利]水溶性纤维素醚及其制备方法

说明书

提供一种在不使用特殊设备的情况下高效地制备水溶性纤维素醚的方法，以及一种新型的水溶性纤维素醚。更具体地，提供一种用于制备水溶性纤维素醚的方法，该方法包括将起始水溶性纤维素醚粉碎以获得第一粉碎产物的第一粉碎步骤，以及使用其网面涂覆有无机金属化合物的第一筛子筛分所述第一粉碎产物以获得第一过筛水溶性纤维素醚的第一筛分步骤；以及一种新型水溶性纤维素醚。

技术领域

本发明涉及一种用于建筑材料、化学制品、药物、食品等领域的水溶性纤维素醚及其制备方法。

背景技术

传统上，水溶性纤维素醚被用作药物和食品的粘合剂、崩解剂、用于各种溶剂的增稠剂、用于建筑材料的保水剂、挤出成型中的粘合剂、悬浮稳定剂等。例如，水溶性纤维素醚，如甲基纤维素和羟丙基纤维素，由于分子中存在亲水基团和疏水基团而表现出表面活性，并且还用作氯乙烯或偏二氯乙烯的悬浮聚合中的悬浮稳定剂，以及作家用透明研磨剂的原料。

这种水溶性纤维素醚被要求具有适合其在各种领域中的应用的粒径分布。因此，通常通过粉碎后筛分来制备这种水溶性纤维素醚。

然而，由于在筛表面上筛分期间的振动或摇动，水溶性纤维素醚中的纤维颗粒产生彼此缠结的棉状物质，或在筛子的筛孔上生长成缠结的层状状态。因此，筛分期间的通过效率可能变差，或者收率可能降低。

为了解决该问题，提供了一种筛分纤维素醚的方法，该方法包括：(a)将纤维素醚(要筛分的起始物料)置于筛表面上；(b)振动和/或摇动所述筛表面，以将所述物料分为细颗粒部分(具有所需颗粒尺寸的物料或过筛的物料)和循环部分(具有大颗粒的物料或筛表面上的残留物)；(c)取出细颗粒部分；和(d)在垂直于筛子的背面的方向上对该背面施加空气喷射冲洗，以取出循环部分(参见JPH 08-041102A)。该方法使用具有振动筛表面的高性能声波型筛分机或具有摇摆筛表面的转鼓式筛分机(JPH 08-041102A)。

发明内容

然而，在JPH 08-041102A中描述的方法中，筛分机具有特殊且复杂的结构，因此难以用于工业应用。

鉴于上述情况做出了本发明，并且本发明的目的是提供一种无需使用特殊设备即可制备水溶性纤维素醚的有效方法，以及一种新型的水溶性纤维素醚。

作为解决上述问题的深入研究的结果，发明人发现，其表面涂覆有无机金属化合物的筛子可以抑制纤维颗粒在筛表面上的缠结和在筛子的筛孔上的层状生长，从而高效地制备具有许多纤维颗粒又具有优异流动性的水溶性纤维素醚；并且完成了本发明。

在本发明的一个方面，提供一种用于制备筛分的水溶性纤维素醚的方法，该方法包括：

第一粉碎步骤，将水溶性纤维素醚粉碎，以获得第一粉碎产物，和

第一筛分步骤，使用其网面涂覆有无机金属化合物的第一筛子筛分所述第一粉碎产物，以获得第一过筛水溶性纤维素醚。

在本发明的另一方面，提供一种烷基纤维素，以库尔特计数法(Coulter Countermethod)，用2ml的0.1质量％的所述烷基纤维素的水溶液在5℃测得，所述烷基纤维素包含800根以下的尺寸为8至200μm的未溶解纤维；并且根据动态图像分析，将所有颗粒分为细颗粒、球形颗粒以及由长纤维颗粒和短纤维颗粒组成的纤维颗粒，所述烷基纤维素具有40.0％以上的所述长纤维颗粒相对于所有颗粒的体积分数；

其中

所述细颗粒的纤维长度小于40μm；