[发明专利]一种钢类线材的拉拔除锈工艺在审
申请号: | 202010366972.8 | 申请日: | 2020-04-30 |
公开(公告)号: | CN111472009A | 公开(公告)日: | 2020-07-31 |
发明(设计)人: | 张丁南 | 申请(专利权)人: | 苏州强新合金材料科技有限公司 |
主分类号: | C23G1/08 | 分类号: | C23G1/08 |
代理公司: | 苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙) 32268 | 代理人: | 王友生 |
地址: | 215155*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 线材 拉拔 除锈 工艺 | ||
本发明公开了一种钢类线材的拉拔除锈工艺,生产工艺如下:第一步,线材热处理后进行酸洗;第二步,使用高压清洗酸洗后的线材;第三步,在水洗槽中漂洗;第四步,清洗完毕暴露在空气中,增加氧化;第五步,再次进入盐酸槽进行二次酸洗;第六步,二次酸洗后进行下一步工艺。本发明提供的一种钢类线材的拉拔除锈工艺,可以满足应对各种中低碳钢及铬钼合金钢材料经热处理后表面积碳的清除,在生产过程中对线材表面进行处理可以有效提高线材成型后的表面品质,同时不再需要增加其他工艺,节约成本。
技术领域
本发明涉及一种钢类线材的拉拔除锈工艺。
技术背景
钢类线材的生产过程中需要进行线材的拉拔,俗称伸线,为了伸线工艺的顺畅进行,需要在线材外层涂抹伸线粉(主要成分为硬脂酸钙),而伸线完成时就会在线材表面残留一部分伸线粉,再进入热处理会因为高温烧结形成表面积炭,后期酸洗很难彻底清理干净,不仅影响线材品质,还会增加加工成本,影响企业效益。
发明内容
本发明旨在提供一种钢类线材的拉拔除锈工艺,通过在酸洗过程中进行工艺改进,同时增加除锈工艺,实现线材拉拔后可以直接成型,不需要多余工艺进行操作,降低生产成本,提高生产质量。
为解决上述问题,本发明提供的一种钢类线材的拉拔除锈工艺采用了如下技术方案:
一种钢类线材的拉拔除锈工艺,生产工艺如下:
第一步,线材热处理后进行酸洗;
第二步,使用高压清洗酸洗后的线材;
第三步,在水洗槽中漂洗;
第四步,清洗完毕暴露在空气中,增加氧化;
第五步,再次进入盐酸槽进行二次酸洗;
第六步,二次酸洗后进行下一步工艺。
进一步的,在第一步中,酸洗时间为15-30分钟。
进一步的,在第三步中,水洗槽设置的PH值为1-2,漂洗时间不超过1分钟。
进一步的,在第四步中,暴露时间为4-8小时。
进一步的,在第五步中,二次酸洗采用快速酸洗的方式,时间为1-3分钟。
进一步的,在第五步的二次酸洗下,产品未能达到表面品质时可重复酸洗一次,达到品质要求的前提下不超过两次重复。
本发明的有益效果在于:本发明提供的一种钢类线材的拉拔除锈工艺,可以满足应对各种中低碳钢及铬钼合金钢材料经热处理后表面积碳的清除,在生产过程中对线材表面进行处理可以有效提高线材成型后的表面品质,同时不再需要增加其他工艺,节约成本。
具体实施方式
为了更清楚的了解本发明提供的技术方案,下面结合具体的实施例对本发明做进一步的说明。
本发明提供的一种钢类线材的拉拔除锈工艺,生产工艺如下:
第一步,线材热处理后进行酸洗;
第二步,使用高压清洗酸洗后的线材;
第三步,在水洗槽中漂洗;
第四步,清洗完毕暴露在空气中,增加氧化;
第五步,再次进入盐酸槽进行二次酸洗;
第六步,二次酸洗后进行下一步工艺。
进一步的,在第一步中,酸洗时间为25分钟。
进一步的,在第三步中,水洗槽设置的PH值为1.5,漂洗时间不超过1分钟。
进一步的,在第四步中,暴露时间为8小时。
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