[发明专利]一种利用转炉测试炼钢用废钢质量的方法

说明书

本发明涉及一种利用转炉测试炼钢用废钢质量的方法，属于冶金行业炼钢技术领域。技术方案是：（1）确定输入项铁元素；（2）确定输出项铁元素；（3）根据输入项铁元素总量=输出项铁元素总量，得出废钢收得率。本发明的有益效果是：利用转炉炼钢物料平衡原理，计算出废钢中的铁元素在转炉的收得率，利用该废钢的收得率评价废钢质量的好坏，计算过程简单，能计算出废钢在转炉中的收得率，便于废钢的质量控制，降低成本。

技术领域

本发明涉及一种利用转炉测试炼钢用废钢质量的方法，属于冶金行业炼钢技术领域。

背景技术

传统评价废钢质量的方法是利用电炉或是中频炉直接熔化废钢，然后用熔化后的出钢量除以装入废钢的量即废钢的收得率，利用该数值来评价废钢质量的好坏。但是在转炉炼钢厂没有装备直接熔化废钢用来测试废钢。

发明内容

本发明目的是提供一种利用转炉测试炼钢用废钢质量的方法，利用转炉炼钢物料平衡原理，计算出废钢中的铁元素在转炉的收得率，利用该废钢的收得率评价废钢质量的好坏，计算过程简单，能计算出废钢在转炉中的收得率，便于废钢的质量控制，降低成本，有效地解决了背景技术中存在的上述问题。

本发明的技术方案是：一种利用转炉测试炼钢用废钢质量的方法，包含以下步骤：（1）确定输入项铁元素，输入项铁元素=铁水中铁元素+废钢的铁元素+合金带入铁元素+冷料带入铁元素；（2）确定输出项铁元素，输出项铁元素=钢水中铁元素+烟尘中铁元素+渣中带铁珠量+渣中氧化铁含铁量；（3）根据输入项铁元素总量=输出项铁元素总量，得出废钢收得率，废钢收得率= 。

所述步骤（1）中，铁水中铁元素=铁水装入量×（1-C%-Mn%-S%-P%-Si%）-铁水装入量×铁水残渣量；合金带入铁元素=合金加入量×合金含铁量；冷料带入铁元素=冷料加入量×冷料铁含量；废钢的铁元素是未知项。

所述步骤（2）中，钢水中铁元素=（出钢量-钢包渣量）×（1-C%-Mn%-S%-P%-Si%）；烟尘中铁元素=（出钢量-钢包渣量）×吨钢烟尘量×烟尘铁含量；渣中带铁珠量=炉渣量×炉渣含铁量/（100-炉渣含铁珠量）；渣中含铁量=炉渣量×TFe%；其中炉渣量计算方法：炉渣量=，其中，FeO%——渣中FeO含量，TiO₂%——渣中的TiO₂含量，造渣辅料非铁元素的入渣总和=石灰加入量×（1-烧减）+轻烧×（1-烧减）+石灰石×（1-烧减）+冷料×（1-Fe%）-冷料×Fe%×16/56，铁水产生P₂O₅=铁水量×（1-0.4%）×（铁水磷含量-终点磷含量）×142/62，铁水产生SiO₂=铁水量×（1-0.4%）×（铁水硅含量）×60/28，废钢产生SiO₂=废钢量×废钢硅含量×60/28，铁水产生MnO=铁水量×（1-0.4%）×（铁水锰含量-终点锰含量）×71/55，废钢产生MnO=废钢量×（废钢锰含量-终点锰含量）×71/55。

本发明的有益效果是：利用转炉炼钢物料平衡原理，计算出废钢中的铁元素在转炉的收得率，利用该废钢的收得率评价废钢质量的好坏，计算过程简单，能计算出废钢在转炉中的收得率，便于废钢的质量控制，降低成本。

具体实施方式

为了使发明实施案例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施案例中的技术方案进行清晰的、完整的描述，显然，所表述的实施案例是本发明一小部分实施案例，而不是全部的实施案例，基于本发明中的实施案例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施案例，都属于本发明保护范围。

一种利用转炉测试炼钢用废钢质量的方法，包含以下步骤：（1）确定输入项铁元素，输入项铁元素=铁水中铁元素+废钢的铁元素+合金带入铁元素+冷料带入铁元素；（2）确定输出项铁元素，输出项铁元素=钢水中铁元素+烟尘中铁元素+渣中带铁珠量+渣中氧化铁含铁量；（3）根据输入项铁元素总量=输出项铁元素总量，得出废钢收得率，废钢收得率=。