[发明专利]一种边远页岩气单井撬装化采出水处理系统和方法

说明书

本发明提供了一种边远页岩气单井撬装化采出水处理系统和方法，解决了现有技术中存在的现有技术中远页岩气单井采出水处理成本高，且采出水转运过程中安全环保风险大的技术问题。该处理系统包括沿着水处理流动方向顺次通过管道连接的均质池、高级氧化池、沉淀池、厌氧池、兼氧池、好氧池、MBR膜池、反冲暂存池、清水暂存池；其中，所述均质池上连接有采出水进水管；所述反冲暂存池和沉淀池间连接有反排管；所述清水暂存池上连接有清水排水管。本发明降低了边远页岩气单井采出水处理成本，避免了采出水转运过程中的安全环保隐患。

技术领域

本发明涉及一种水处理系统，尤其是涉及一种边远页岩气单井撬装化采出水处理系统和方法。

背景技术

在页岩气开采过程中，为了提高开采效率，水力压裂是必要的手段之一。但这必然会产生大量的开采废液，如果采出废液得不到有效的处理而肆意外排，必然会对周围的环境造成不可逆转的破坏。随着国家对环境问题的重视及相关法律的完善，亟需对页岩气采出水实行无害化处理。

页岩气田采出水的主要污染物包括胍胶、杀菌剂、石油类和其他添加剂，由于加入的添加剂众多，使得采出液的COD、氨氮、化学稳定性以及TDS都普遍偏高，这些采出水若不经过后续处理直接外排，会严重污染周围环境。

同时，随着页岩气勘探开发规模不断扩大，区域部署的页岩气探井不断增多，这些边远页岩气探井分布比较分散，页岩气单井在完成压裂施工，开始试气及采气生产时，采出水将大量的开始产出，而边远页岩气单井附近往往无采出水重复利用井及采出水集中处理站，为解决边远页岩气单井采出水处理问题，保障生产，生产过程中产出的采出水均需用罐车长距离转运至上百公里外的页岩气压裂现场重复利用或上百公里外的采出水集中处理站进行达标处理，导致边远页岩气单井采出水处理成本高，且采出水转运过程中安全环保风险大。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术中远页岩气单井采出水处理成本高，且采出水转运过程中安全环保风险大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种边远页岩气单井撬装化采出水处理系统和方法，以解决现有技术中存在的现有技术中远页岩气单井采出水处理成本高，且采出水转运过程中安全环保风险大的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种边远页岩气单井撬装化采出水处理系统，包括沿着水处理流动方向顺次通过管道连接的均质池、高级氧化池、沉淀池、厌氧池、兼氧池、好氧池、MBR膜池、反冲暂存池、清水暂存池；其中，

所述均质池上连接有采出水进水管；

所述反冲暂存池和沉淀池间连接有反排管；

所述清水暂存池上连接有清水排水管。

进一步的，所述均质池包括沿着水处理流动方向顺次设置的水量调节池和水质调节池。

进一步的，所述沉淀池包括沿着水处理流动方向顺次设置的斜板沉淀池和絮凝沉淀池，所述絮凝沉淀池内设有絮凝气浮机；所述反排管连接在絮凝沉淀池和反冲暂存池间。

进一步的，所述MBR膜池的前半段设置有内循环搅拌泵；所述MBR膜池的后半段设置由MBR膜系统。

进一步的，还包括污泥池，所述污泥池设置在靠近絮凝沉淀池位置，且在絮凝沉淀池和污泥池之间设置有排放污泥的污泥管。

进一步的，所述水质调节池和高级氧化池间的管道上连接有吸式耐腐蚀泵一；所述好氧池和MBR膜池间的管道上连接有吸式耐腐蚀泵二。

本发明提供的一种边远页岩气单井撬装化采出水的处理方法，应用上述的水处理系统进行边远页岩气单井撬装化采出水的处理。