[发明专利]一种高分子涂层天然乳胶管及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高分子涂层天然乳胶管及其制备方法，属于天然乳胶管技术领域，该高分子涂层天然乳胶管，包括天然乳胶管、乳胶管表面涂层和内壁涂层；所述乳胶管表面涂层为水性聚氨酯涂层；所述乳胶管内壁涂层为丙烯酸树脂涂层；本发明结合天然乳胶管自动浸渍机应用浸渍工艺，可操作性强，实现工业化生产；表面及内壁处理工艺安全环保，无污水排放；所得的高分子涂层乳胶管表面及内壁防粘，表面触摸光滑，涂层不影响乳胶管的本色，满足人工脱模拉扯操作和使用时拉伸250～300％表面涂层不脱层。

技术领域

本发明涉及天然乳胶管技术领域，特别是涉及一种高分子涂层天然乳胶管及其制备方法。

背景技术

天然乳胶管用于医疗辅助、实验仪器连接和健身器材装配等，需要对其表面及内壁进行防粘处理并使其表面有爽滑感。

目前天然乳胶管的表面及其内壁的防粘，采用氯化处理工艺，即将干燥的天然乳胶管外表面及内壁都浸泡在由工业盐酸、漂白水和自来水的混合水溶液中，化学反应产生的氯气与乳胶管的外表面及内壁再反应形成防粘和爽滑的氯化橡胶层。该工艺的缺点是：盐酸易挥发，对人体呼吸道产生强烈刺激，盐酸和漂白水对设备有腐蚀作用，氯气有剧毒，危害人体健康。氯化处理后，还需进行中和、清洗，每万米的乳胶管仅表面处理产生8～10吨污水。因此，从保护生态环境和实施清洁生产来说，迫切需要研发环境友好型的天然乳胶管表面处理新技术，替代目前的表面氯化处理工艺。

发明内容

本发明的目的是提供一种高分子涂层天然乳胶管及其制备方法，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种高分子涂层天然乳胶管，包括天然乳胶管、乳胶管表面涂层和内壁涂层；

所述乳胶管表面涂层为水性聚氨酯涂层；所述乳胶管内壁涂层为丙烯酸树脂涂层。

进一步地，所述水性聚氨酯涂层由水性聚氨酯涂层液浸渍而成，所述水性聚氨酯涂层液包括以下质量百分比的组分：

进一步地，其特征在于，所述水性聚氨酯固含量为30wt％，有机硅固含量为30wt％，助剂包括交联剂0.1～0.35wt％，流平剂0.1～0.35wt％。

如上所述，所述水性聚氨酯可以为现有普通的聚醚型、聚酯型或聚碳型或其任意比例混合。

如上所述，所述水性聚氨酯采用现有普通方法合成，合成过程分两个阶段：第一阶段为预逐步聚合，由低聚物二醇、扩链剂、水性单体、二异氰酸酯通过溶液逐步聚合生成相对分子质量为1000量级的水性聚氨酯预聚体；第二阶段为中和后预聚体在水中的分散。选择弹性模量低、拉断伸长率适中的水性聚氨酯进行复配(如荷兰斯塔尔公司生产的PU92222、PU77044)，水性聚氨酯的固含量为30wt％。所述水性聚氨酯涂层液中的助剂，是采用现有技术中普通的助剂，如氮丙啶交联剂(如荷兰斯塔尔公司生产的交联剂XR2500)增强涂层膜的强度和附着力，流平剂(如荷兰斯塔尔公司生产的流平剂LA91120)。

进一步地，所述水性聚氨酯涂层液包括以下质量百分比的组分：水性聚氨酯8.00wt％，有机硅0.20wt％，交联剂0.15wt％，流平剂0.15wt％。

进一步地，所述丙烯酸树脂涂层由丙烯酸树脂涂层液灌注而成，所述丙烯酸树脂涂层液包括以下质量比的组分：丙烯酸树脂：去离子水＝1:8～11。

进一步地，所述丙烯酸树脂涂层液包括以下质量百分比的组分：丙烯酸树脂：去离子水＝1:9；

所述丙烯酸树脂固含量为20wt％。

如上所述，所述丙烯酸树脂是通用的防粘涂覆剂(如荷兰斯塔尔公司生产的丙烯酸树脂WT78105)。