[发明专利]一种高效稳定的建筑工程用混凝土砌块成型机

说明书

本发明公开了一种高效稳定的建筑工程用混凝土砌块成型机，其结构包括主体、成型箱、挡料竖板、送料通道、清理装置、过料板、料仓、调节器、电机、配电箱、输送带，本发明在进行砌块成型时，通过料仓将材料输送到成型箱内部的压模进行成型处理，当砌块进行成型后，通过调节件对滚刷转动清理，活动弹板辅助滚刷和清理排刷活动，用加热元件和热导板互相配合加热，降低压模凹角处粘料的粘性，可以快速的将凹角处的残渣进行清理；当砌块在进行生产时，用大小拉板进行活动调整到砌块使用的大小，推杆和压板辅助大小调节块对固定槽的尺寸进行调整，用固定片和移动压板将固定槽进行固定压模，使得调整后的压模位置固定，可以快速满足生产上的要求。

技术领域

本发明涉及一种建筑施工领域，具体涉及到一种高效稳定的建筑工程用混凝土砌块成型机。

背景技术

砌块成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体材料砌块的机器，混凝土砌块是专门用于土建施工用的建筑用砌块。现有的混凝土砌块成型机在进行在砌块时，需要改进的地方：

1、现有的砌块成型机在进行在砌块时，压模的凹角处不免会有一点面料残渣粘接，随着循环次数的增多，该凹角处的残渣越粘越多，且粘接处的残渣的强度越高，清理难度增加，给地砖的表面留下塌边和凹坑，使得砌块达不到原地砖使用的要求；

2、砌块成型机在进行压模生产时，只能生产固定尺寸的混凝土砌块，一旦工程建设中有其他的需求，就很难满足生产上的要求，有时甚至会加长工程建设工期。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高效稳定的建筑工程用混凝土砌块成型机，以解决现有的砌块成型机在进行在砌块时，压模的凹角处不免会有一点面料残渣粘接，随着循环次数的增多，该凹角处的残渣越粘越多，且粘接处的残渣的强度越高，清理难度增加，给地砖的表面留下塌边和凹坑，使得砌块达不到原地砖使用的要求；砌块成型机在进行压模生产时，只能生产固定尺寸的混凝土砌块，一旦工程建设中有其他的需求，就很难满足生产上的要求，有时甚至会加长工程建设工期的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高效稳定的建筑工程用混凝土砌块成型机，其结构包括主体、成型箱、挡料竖板、送料通道、清理装置、过料板、料仓、调节器、电机、配电箱、输送带，所述主体内部设有成型箱，所述成型箱设在挡料竖板上，两者相贴合连接，所述成型箱通过主体与料仓内部相连通，所述料仓上端设有过料板，所述过料板前端与送料通道后端相扣合连通，所述送料通道设在主体左侧，所述清理装置通过主体与成型箱连为一体，所述成型箱右侧设有调节器，所述成型箱内部与输送带相通，所述输送带侧边设有电机，所述电机与配电箱通过电线接通连接，所述配电箱对配电箱内部相连接进行控制；所述清理装置由加热板、本体、清理排刷、滑杆、滚动活动件、推杆组成，所述加热板与清理排刷相连接，所述清理排刷后端设有滚动活动件，所述滚动活动件通过滑杆进行上下活动，所述滑杆通过本体与推杆相连接，所述推杆前端与清理排刷后端通过焊接方式固定在一起。

进一步改进，所述调节器由固定挡板、滑动杆、移动压板、固定片、调节杆、固定槽组成，所述固定挡板上端设有滑动杆，所述滑动杆前端设有移动压板，所述移动压板下端设有固定槽，所述固定槽与固定片采用贯穿方式扣合在一起，所述固定槽下端设有调节杆，所述调节杆左端连接在固定挡板下端。

进一步改进，所述加热板由底板、调温件、热导板、加热元件、固定杆组成，所述底板顶部与热导板相连接，所述热导板上设有调温件和加热元件，两者通过热导板相连接，所述热导板前后两端通过固定杆固定连接在清理排刷上。

进一步改进，所述滚动活动件由支撑座、外框、调节件、活动滚刷、活动弹板、连接管组成，所述支撑座设在外框与活动弹板之间，所述外框顶部中间设有调节件，所述调节件下端垂直连接着活动滚刷，所述活动滚刷通过支撑座与活动弹板连为一体，所述活动弹板下端设有连接管。