[发明专利]一种绝缘覆层键合金线的制备方法

权利要求书

1.一种绝缘覆层键合金线的制备方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤，

(1)、选择不圆度符合要求的圆铜线进行毛毡涂漆，期间毛毡与漆缸的距离50～80mm，毛毡与炉口的距离200～250mm，毛毡选用纤维细、长的优质羊毛毛毡，其含脂量小于0.5％，酸碱度PH＝7，平整，厚度均匀；采用小循环供漆，漆液抽入大漆箱，循环漆从大漆箱抽入小漆槽，随著漆的耗用，大漆箱内漆不断补充小漆槽，使小漆槽内的漆保持均匀的粘度和固体含量；

(2)、导线经过涂漆后进入烘炉，首先将漆液中的溶剂蒸发，然后固化，形成一层漆膜，再涂漆，烘焙，如此重复数次；其中烘炉温度的纵向温度和横向温度需要满足要求，其纵向温度的固化区最高温度达550℃，横向温度的温差不超过5℃；

(3)、用鼓风机通过风管和冷却器对烘炉中出来的漆包线进行逆流冷却；风源必须经净化后使用，以免把杂质和灰尘吹到漆包线表面，沾在漆膜上，产生表面问题；

(4)、采用传动平稳，噪音小，张力适当和排线规整的收线机构进行收线，1.0mm左右的粗线的收线张力控制为不延伸张力的10％，中线的收线张力控制为为不延伸张力的15％，细线的收线张力控制为为不延伸张力的20％，微细线的收线张力控制为为不延伸张力的25％。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘覆层键合金线的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中涂制粗规格的圆铜线时要求毛毡阔、厚、松软、弹性大、毛细孔多，毛毡在涂漆中易形成比较大的模孔，储漆量多，输漆快；涂细规格的圆铜线时要求窄、薄、细密、毛细孔细小，使用棉毛布或汗衫布包住毛毡，形成细密柔软的表面，使涂漆量少而均匀。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘覆层键合金线的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中毛毡夹板必须精刨加工，不生锈，保持与毛毡有平整的接触面，不能有弯曲、变形；随线径的不同，制备不同重量的夹板，靠夹板的自重力来控制毛毡的松紧度，避免用松紧螺丝或弹簧部件压紧；自重力压紧的方法能使各根线的涂漆层相当一致。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘覆层键合金线的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中收线时采用盤芯较小的线盤，排线的线间中心距以线径的三倍为宜；盤径较大的线盤，线间中心距以线径的三至五倍为宜。线速比参考值1：1.7～2。