[发明专利]一种还原气氛下耐高温合金铸造冶炼工艺

权利要求书

1.一种还原气氛下耐高温合金铸造冶炼工艺， 其特征在于，包括以下步骤，

冶炼：

1）、以钨粉为熔质、金属镍为熔剂、金属钼为增加高温耐腐蚀元素，采用中频炉进行冶炼，首先在中频炉中加入钨粉及金属镍熔化完成后加入金属钼，钨粉、金属镍、金属钼的重量含量分别为30%、65%及5%，随后将中频炉炉温控制在1590℃-1620℃之间进行打渣；

2）、将炉温调整到1590℃-1620℃之间进行断电打渣5-8次，随后将炉温升温到1660℃-1680℃之间进行保温2-3分钟；

3）、炉体中每含有150公斤熔化后的耐高温合金就加入硅钙200克、稀土镁200克，断电打渣3-5次；

4）、加入金属钛500克；

5）、打渣1-2次；

熔模铸造：采用硅溶胶熔模铸造工艺进行铸造，其中熔炼采用中性炉体坩埚进行熔炼，熔炼时在碱性条件下进行，浇铸钢水温度在1640℃-1680℃之间，浇铸完成冷却后清砂切割，铸件缺陷位置采用纯镍丝焊条进行焊接。

2.根据权利要求1所述的一种还原气氛下耐高温合金铸造冶炼工艺，其特征在于：所述碱性条件为在熔炼时多次加入冶金用生石灰、冶金用萤石按3：1配比烘干后形成的碱性添加物以覆盖金属液面。

3.根据权利要求2所述的一种还原气氛下高温合金铸造冶炼工艺，其特征在于，熔模铸造工序主要包括：

1）制备蜡模；

2）制备陶瓷型壳；包括配置面层陶瓷浆料、配置背层陶瓷浆料、制备面层型壳、制备背层型壳的步骤；在蜡模表面制作陶瓷型壳；

3）脱蜡；

4）陶瓷型壳焙烧；

5）金属冶炼及铸件浇铸；

6）清砂及铸件切割打磨抛丸处理。