[发明专利]冰箱

说明书

本发明揭示了一种箱体及制冷装置，其包括箱壳和内胆，所述内胆放置所述箱壳中，还包括：间隔设置于所述箱壳与所述内胆之间的第一导流部和第二导流部，其中，所述第一导流部和所述第二导流部分别紧密贴合所述内胆的后壁与所述箱壳的后壁形成竖向延伸的导流通道。藉由改变内胆外侧的回气管的护套的结构构成第一导流部与另一设置内胆外侧的导流片配合，增加了导流通道的流通面积，可有效提高内胆与箱壳的空腔内的发泡料的发泡效率、质量，同时，整合了导流片与回气管护套使得降低制造成本，减少现场操作，提高生产效率。

技术领域

本发明设计制冷设置技术领域，具体而言，有关于一种箱体及具有其的制冷设备。

背景技术

超薄智能冰箱具有整机厚度小，内部的容积大等优势，因而受到了消费者的青睐。

超薄智能冰箱、超薄智能冰柜的箱体发泡一般是指硬质聚氨酯发泡，泡沫在冰箱箱壳和内胆之间，由异氰酸酯(俗称黑料）、组合聚醚(俗称白料)经发泡机混合头高压混合后，注入箱壳与内胆之间的空腔内反应，并放出热量，原料中的发泡剂遇热气化，形成微气泡，微气泡生长、膨胀，充满箱壳与内胆之间的空腔，固化形成硬质聚氨酯闭孔泡沫。

目前，对于自底部注入发泡料的超薄发泡箱体，由于发泡料流通空间小，容易出现发泡料流动阻力大、发泡效率低、保温性能不佳等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种箱体，特别是一种超薄发泡箱体，克服现有现有超薄箱体发泡料流通空间小，出现发泡料流动阻力大，发泡效率低的问题。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种箱体，其包括箱壳和内胆，所述内胆放置所述箱壳中，还包括：间隔设置于所述箱壳与所述内胆之间的第一导流部和第二导流部，其中，所述第一导流部和所述第二导流部分别紧密贴合所述内胆的后壁与所述箱壳的后壁形成竖向延伸的导流通道。

作为可选的技术方案，所述第一导流部为为扁平的片状第一导流片；所述第二导流部为扁平的片状第二导流片；其中，所述第一导流片和所述第二导流片分别预先装配于所述内胆的后壁的外侧。

作为可选的技术方案，还包括回气管，所述第一导流片上形成至少一个卡勾；其中，所述至少一个卡勾卡合所述回气管，使得所述第一导流片固定于所述内胆的后壁的外侧。

作为可选的技术方案，所述至少一个卡勾设置于所述第一导流片远离所述第二导流片的一侧。

作为可选的技术方案，所述第二导流片通过黏着层黏贴固定至所述内胆的后壁的外侧。

作为可选的技术方案，所述第二导流片相背的两侧上分别延伸出第一翅片与第二翅片，所述第一翅片与所述第二翅片的延伸方向相反，其中，所述第一翅片的底面与所述第二翅片的底面上分别设置所述黏着层。

作为可选的技术方案，所述第一导流片包括第一硬质层和第一形变层；所述第二导流片包括第二硬质层和第二形变层；其中，所述第一形变层与所述第二形变层分别邻近所述箱壳的后壁，所述第一硬质层与所述第二硬质层分别邻近所述内胆的后壁。

作为可选的技术方案，所述第一形变层包括第一弧面，所述第二形变层包括第二弧面，其中，所述第一弧面与第二弧面以所述导流通道的中心线呈对称配置。

作为可选的技术方案，所述第一硬质层的高度与所述第一形变层的高度的比值为1/2-2/3；所述第二硬质层的高度与所述第二形变层的高度的比值为1/2-2/3。

作为可选的技术方案，所述第一导流片和所述第二导流片分别采用软硬共挤工艺形成。

作为可选的技术方案，还包括发泡层，发泡液自所述导流通道流入所述箱壳与所述内胆之间的，经发泡工艺形成所述发泡层。

本发明还提供一种制冷装置，包括箱体，所述箱体为如上所述的箱体。