[发明专利]一种管件的连线生产系统在审
申请号: | 202010099246.4 | 申请日: | 2020-02-18 |
公开(公告)号: | CN111285043A | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 江焕辉;康义杰;杨大纬;杨明武 | 申请(专利权)人: | 丸一金属制品(佛山)有限公司 |
主分类号: | B65G37/00 | 分类号: | B65G37/00;B65G57/18 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 刘聪 |
地址: | 528000 广东省佛山市禅城区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连线 生产 系统 | ||
本发明公开了一种管件的连线生产系统,包括锯切装置和热处理装置,还包括设置所述锯切装置和所述热处理装置之间的连线装置,所述连线装置包括沿管件输送方向依次设置的收料机构、转运机构和至少一个放料机构,所述收料机构用于接收所述锯切装置产生的管件,所述收料机构具有将管件提升至所述转运机构的上料组件,所述转运机构具有输送带和分配器,所述输送带用于输送管件,所述分配器用于将管件分配至所述放料机构,所述放料机构具有将管件下降至所述热处理装置的下料组件。本发明的一种管件的连线生产系统,能够减少人工,降低生产成本。
技术领域
本发明涉及管件的生产制造,特别涉及一种管件的连线生产系统。
背景技术
现有技术中,直管是生产各类管件产品的坯料。生产出直管后,直管还可以进行折弯、钻孔和焊接等工艺,从而,生产出符合图纸要求的管件产品。
生产直管是进行管件产品生产的关键,生产直管的步骤主要有:滚压、焊接、锯切和热处理。
其中,滚压是将板带滚压成具有缝隙的长管,缝隙沿长管的轴线方向延伸。
其中,焊接是对滚压产生的缝隙进行焊接,从而,形成完整的长管。
其中,锯切是将长管锯切成若干直管,方便后续加工生产,合理的锯切长度可以减少材料浪费。
其中,热处理是对锯切产生的若干直管进行加热处理,又叫淬火,从而,释放内应力,减少变形和开裂。
然而,锯切和热处理之间还需要进行人工转运,耗费较多人工,增加生产成本。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种管件的连线生产系统,能够减少人工,降低生产成本。
本发明是通过以下的技术方案实现的:
本发明的第一方面,是提供一种管件的连线生产系统,包括锯切装置和热处理装置,还包括设置所述锯切装置和所述热处理装置之间的连线装置,所述连线装置包括沿管件输送方向依次设置的收料机构、转运机构和至少一个放料机构,所述收料机构用于接收所述锯切装置产生的管件,所述收料机构具有将管件提升至所述转运机构的上料组件,所述转运机构具有输送带和分配器,所述输送带用于输送管件,所述分配器用于将管件分配至所述放料机构,所述放料机构具有将管件下降至所述热处理装置的下料组件。
有益效果:与现有技术相比,本发明的一种管件的连线生产系统通过设置连线装置,从而,可以将锯切产生的管件输送至热处理,实现锯切和热处理的连续进行,不需要人工转运,减少人工,降低生产成本。
本发明的一种管件的连线生产系统还通过设置收料机构、转运机构和放料机构,使收料机构具有上料组件,使放料机构具有下料组件,从而,将管件提升后转运,避免占用地面区域,减少对现场布置的影响。
本发明的一种管件的连线生产系统还通过设置至少一个放料机构,使转运机构具有分配器,从而,可以将管件在各个放料机构之间分配,充分的调配产能,使得产能最大化。
根据本发明第一方面所述的一种管件的连线生产系统,所述收料机构包括第一机架,第一机架设置有第一料台和第二料台,所述第一料台用于将管件由所述锯切装置传递至所述第二料台,所述第二料台用于将管件传递至所述上料组件,所述第一料台靠近所述第二料台的一侧设置有第一限位板、与所述第一限位板平行的第一升降板,所述第一升降板和所述第一限位板配合将管件推升至所述第二料台。
有益的是,本发明的一种管件的连线生产系统通过设置第一料台和第二料台,使第一料台具有第一限位板和第一升降板,从而,可以将管件逐个而有序的推送至第二料台,避免管件堆叠,避免管件滚落至地面,而且,管件平铺在第二料台上,还便于检验锯切质量。
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