[发明专利]一种生物可降解纤维及其制备方法

说明书

本发明属于生物医用材料技术领域，公开了一种生物可降解纤维及其制备方法。此生物可降解纤维包括如下重量份原料：酰化壳聚糖40份～65份，丝胶蛋白3份～10份、纳米纤维素2份～8份和3‑羟基丁酸‑co‑3‑羟基己酸共聚物2份～5份。制备方法包括如下步骤：S1、称取原料：酰化壳聚糖，丝胶蛋白、纳米纤维素和3‑羟基丁酸‑co‑3‑羟基己酸共聚物，待用；S2、将所述原料添加到聚乙烯醇中，加热搅拌溶解，得到纺丝粘液；S3、将所述纺丝粘液进行静电纺丝，得到生物可降解纤维。本发明的生物可降解纤维能够解决目前的生物可降解纤维的抗张模量较低，以及保持率较差的问题。本发明的制备方法简单，便于操作。

技术领域

本发明属于生物医用材料技术领域，具体涉及一种生物可降解纤维及其制备方法。

背景技术

可生物降解材料的合成方法主要有生物合成法、化学合成高分子法、天然高分子改性法等。其中，生物合成法是采用微生物或是采用基因合成，是最具有生命力和广阔前景的合成方法。应用于医学领域的可生物降解纤维材料一般都是对人体无毒无害的，能在人体内部自行分解后被吸收或被排出体外的高分子材料。

医用可降解纤维分为天然可降解纤维和人工合成降解纤维两类。天然可降解纤维材料皆取自于生物体物质或天然物质，在体内是通过酶催化作用而完成降解的，如胶原纤维、海藻酸钙纤维、聚羟基烷酸类纤维和甲壳素类纤维等。

但是现有的生物可降解纤维存在抗张模量较低，且长时间使用抗张模量的保持率下降较快的问题。

发明内容

有鉴于此，为了解决现有的生物可降解纤维存在抗张模量较低，且长时间使用抗张模量的保持率下降较快的问题，本发明提供一种生物可降解纤维。

采用如下方案实现：一种生物可降解纤维，包括如下重量份原料：

酰化壳聚糖40份～65份，丝胶蛋白3份～10份、纳米纤维素2份～8份和3-羟基丁酸-co-3-羟基己酸共聚物2份～5份。

优选的，包括如下重量份原料：酰化壳聚糖50份，丝胶蛋白7份、纳米纤维素5份和3-羟基丁酸-co-3-羟基己酸共聚物3份。

优选的，所述酰化壳聚糖为乙酰化壳聚糖。

本发明还提供上述的生物可降解纤维的制备方法，该方法包括如下步骤：

S1、称取原料：酰化壳聚糖40份～65份，丝胶蛋白3份～10份、纳米纤维素2份～8份和3-羟基丁酸-co-3-羟基己酸共聚物2份～5份，待用；

S2、将所述原料添加到聚乙烯醇中，加热搅拌溶解，得到纺丝粘液；

S3、将所述纺丝粘液进行静电纺丝，得到生物可降解纤维。

优选的，所述静电纺丝的条件为：高压静电调节范围为5kV～10kV，注射泵流速为0.07mL/h～0.2mL/h，注射泵出口距离辊筒的距离为5cm～10cm。

优选的，所述纺丝粘液的浓度为0.1g/mL～0.5g/mL。

优选的，所述乙酰化壳聚糖通过如下方法制备得到，该方法包括如下步骤：

将壳聚糖溶解于醋酸溶液中，搅拌，再加入甲醇，得到均匀透明的微黄色溶液；

向微黄色溶液中加入乙酸酐，室温下搅拌反应过夜，得到反应液；

向反应液中加入氢氧化钠进行沉淀，过滤，洗涤至中性，冷冻干燥，得到乙酰化壳聚糖。

优选的，所述壳聚糖的分子量为80kD～100kD，脱乙酰度DD为90％～95％。

与现有技术相比，采用上述方案本发明的有益效果为：