[发明专利]一种共聚聚酰胺56/66聚合物及其制备方法与应用

说明书

本发明公开了共聚聚酰胺56/66聚合物及其制备方法与应用。本发明共聚聚酰胺56/66聚合物的制备方法，包括如下步骤：(1)根据下述1)和/或2)中制备得到聚酰胺56/66盐水溶液；1)在惰性气氛中，将1,5‑戊二胺、己二胺和己二酸在水中混合进行中和反应；2)聚酰胺56盐晶体和聚酰胺66盐晶体混合；(2)将聚酰胺56/66盐水溶液进行聚合反应，即得。本发明还通过上述共聚聚酰56/66聚合物的熔体经过喷丝板喷出得到熔体细流，熔体细流经冷却凝固成为丝条，进行纤维后加工，即得到共聚聚酰胺56/66纤维。本发明得到的共聚聚酰胺56/66聚合物制备的纤维兼具较高的强力、耐磨性、阻燃性和优异的染色性、舒适性，能适应较高温度、湿度、电压的场所使用，安全环保。

技术领域

本发明涉及一种共聚聚酰胺56/66聚合物及其制备方法与应用，属于纤维材料领域。

背景技术

聚酰胺具有耐油、耐磨、耐腐蚀、耐疲劳、高强度、自润滑等优良的综合特性，成为五大工程材料之首，在服装、医药、军事、工业、机械等行业得到大量应用。美国科学家Carothers博士于20世纪30年代初用化学合成的方法发明了聚酰胺66，俗称“尼龙66”。杜邦公司于1939年建成了第一个聚酰胺66纤维工厂，生产能力4000吨/年，进入了聚酰胺的工业化生产阶段。在聚酰胺66商业化的同时，1938年，法国IG Farben/Basf公司发明了聚酰胺6。目前，聚酰胺66和聚酰胺6在工程材料和纺织上应用的规模最大的聚酰胺品种。

聚酰胺56是新型聚酰胺纤维，是原料来源于农作物、树木和其它植物及其残体和内含物，通过生物、化学以及物理等手段制造的一类新型生物基纤维。聚酰胺56在耐油、耐磨、耐腐蚀、耐疲劳、高强度、自润滑等性能方面与聚酰胺66相似，优于聚酰胺6，但是由于锦纶56与锦纶66结构上的差异，锦纶56的染色性能、阻燃性能更加优异。

发明内容

本发明的目的是提供一种共聚聚酰胺56/66聚合物及其制备方法与应用。

本发明采用两种共聚改性，一是1,5-戊二胺、己二胺和己二酸按照一定摩尔比中和反应，得到聚酰胺56/66盐水溶液后进行聚合反应；二是聚酰胺56盐晶体和聚酰胺66盐晶体首先按一定质量百分比配制，得到聚酰胺56/66盐水溶液后进行聚合反应，通过以上两种共聚反应均可以得到聚酰胺56/66共聚物，再通过熔融纺丝法纺丝，最终得到聚酰胺纤维。

本发明提供的一种共聚聚酰胺56/66聚合物的制备方法，包括如下步骤：(1)根据下述1)和/或2)中制备得到聚酰胺56/66盐水溶液；

1)在惰性气氛中，将1,5-戊二胺、己二胺和己二酸在水中混合进行中和反应；

2)将聚酰胺56盐晶体和聚酰胺66盐晶体混合配制成所述聚酰胺56/66盐水溶液；

(2)将步骤(1)中制备得到的所述聚酰胺56/66盐水溶液进行聚合反应，即得到共聚聚酰胺56/66聚合物。

上述共聚聚酰胺聚合物的制备方法中，步骤(1)-1)中，所述聚酰胺56/66盐水溶液的质量百分含量可为20％～80％，具体可为50％、20％～50％、50％～80％或30％～70％；

所述己二酸的摩尔与所述己二胺和所述1,5-戊二胺的摩尔之和的比值可为1:1～1.05，具体可为1:1；

其中，所述己二胺和所述1,5-戊二胺的总摩尔量中所述己二胺的摩尔含量为0～100％，但不为0和100％，余量为所述1,5-戊二胺的摩尔含量；

优选己二胺的摩尔含量可为35～65％，余量可为所述1,5-戊二胺的摩尔含量；具体可为各50％。