[发明专利]一种钢筋自动帽装装置

说明书

本发明涉及钢筋套丝生产技术领域，公开一种钢筋自动帽装装置。该装置包括套帽底架、钢筋输送机构、钢筋对齐机构、钢筋压紧机构和套帽机构，其中，钢筋输送机构用于带动套丝钢筋沿第一方向运动；钢筋对齐机构设于钢筋压紧机构与套帽机构之间，用于限定套丝钢筋在第一方向的位置；钢筋压紧机构设置于套帽底架上，用于压紧套丝钢筋；套帽机构设置于套帽底架上，用于将螺纹帽套接在套丝钢筋的螺纹处。本发明通过钢筋自动帽装装置替代了传统的人工套帽方式，有效地保护了套丝钢筋的螺纹，具有可消除安全隐患、降低劳动强度、提高生产效率和提高套帽精度等优点。

技术领域

本发明涉及钢筋套丝生产技术领域，尤其涉及一种钢筋自动帽装装置。

背景技术

目前，基建行业为了建造桥墩、房屋的钢筋混凝架体等，需要加长钢筋，其采用的方法大多为螺纹连接，具体是在两条需要连接的钢筋端头做出螺纹丝头，再通过连接套筒来固定两条钢筋的螺纹丝头以达到连接的目的。

然而，在现有钢筋套丝生产线中，钢筋套丝打磨完成后，常需要人工套帽操作，以对钢筋上的螺纹进行保护。人工套帽的操作造成工作人员劳动强度大、生产效率低的问题；同时由于在套帽过程中，需要通过手工握持，没有牢靠的夹紧、定位基准，也导致套帽的精度低、质量差，并伴有严重的安全隐患。

因此，亟需一种钢筋自动帽装装置，以解决上述问题。

发明内容

基于以上所述，本发明的目的在于提供一种钢筋自动帽装装置，以解决现有技术存在的劳动强度高、生产效率低、存在安全隐患的问题。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种钢筋自动帽装装置，包括套帽底架、钢筋输送机构、钢筋对齐机构、钢筋压紧机构和套帽机构，其中所述钢筋输送机构用于带动套丝钢筋沿第一方向运动；所述钢筋对齐机构设于所述钢筋压紧机构与所述套帽机构之间，用于限定所述套丝钢筋在第一方向的位置；所述钢筋压紧机构设置于所述套帽底架上，用于压紧所述套丝钢筋；所述套帽机构设置于所述套帽底架上，用于将螺纹帽套接在所述套丝钢筋的螺纹处。

作为一种钢筋自动帽装装置的优选方案，所述钢筋压紧机构包括压紧固定座、钢筋支撑辊、支撑辊轴、钢筋压紧板和压紧驱动件，所述压紧固定座设置于所述套帽底架上，所述钢筋支撑辊通过所述支撑辊轴安装于所述压紧固定座上，所述钢筋压紧板设置于所述钢筋支撑辊的上方，所述压紧驱动件与所述钢筋压紧板连接，用于驱动所述钢筋压紧板沿第二方向运动。

作为一种钢筋自动帽装装置的优选方案，所述钢筋压紧机构还包括压紧导向轴固定板和压紧导向轴，所述压紧驱动件的输出端与所述压紧导向轴固定板固定连接，所述压紧导向轴固定板与所述钢筋压紧板固定连接，所述压紧导向轴固定于所述压紧导向轴固定板上，所述压紧导向轴能沿第二方向滑动。

作为一种钢筋自动帽装装置的优选方案，所述套帽底架中还安装有套帽升降机构，所述套帽升降机构与所述套帽机构连接，用于驱动所述套帽机构沿第二方向运动，以调节所述螺纹帽与所述套丝钢筋的相对位置。

作为一种钢筋自动帽装装置的优选方案，所述套帽升降机构包括升降驱动件、升降机、套帽导向轴固定座和升降导向轴，所述升降驱动件与所述升降机连接，所述升降机与所述套帽导向轴固定座连接，用于驱动所述套帽导向轴固定座沿第二方向运动；所述升降导向轴固定于所述套帽导向轴固定座上。

作为一种钢筋自动帽装装置的优选方案，所述升降驱动件包括手轮轴、手轮和手轮压盖，所述手轮轴的一端与所述手轮固定连接，所述手轮轴的另一端与所述升降机连接；所述手轮压盖安装于所述手轮上，用于锁定或释放所述手轮。

作为一种钢筋自动帽装装置的优选方案，所述套帽机构包括接帽座、套帽导向座、套帽驱动件和套帽驱动件固定座；所述套帽驱动件通过所述套帽驱动件固定座固定于所述套帽导向座上；所述接帽座滑动设置于所述套帽导向座上，所述套帽驱动件的伸出端与所述接帽座相连接，用于驱动所述接帽座沿第一方向运动。